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水电站拦污栅安装施工质量保证措施

一、总则

（一）编制目的

为全面保障水电站拦污栅安装施工质量，规范施工全过程质量管控行为，明确质量管控责任，有效预防和治理质量通病，确保拦污栅安装后满足设计功能要求，实现安全稳定运行，特制定本措施。

（二）适用范围

本措施适用于水电站拦污栅安装施工全流程，涵盖施工准备、埋件安装、栅体组装、试验验收等各关键环节的质量管控工作，是现场质量管控的指导性文件。

（三）编制依据

《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）

《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（NB/T35045-2014）

《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（DL/T5372-2017）

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）

《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T11345-2013）

本工程施工图设计文件、专项施工方案及技术交底纪要

国家及行业关于建设工程质量管控的相关法律法规及规范标准

（四）核心原则

预防为主，全程管控：将质量管控前置，强化施工准备及过程管控，提前规避质量风险，实现全流程、全方位质量监督。

责任明确，层层落实：建立分级质量责任体系，明确各层级人员质量职责，确保质量管控措施落地见效。

标准引领，精准管控：严格遵循设计要求及规范标准，针对关键工序制定精准管控措施，确保安装精度及质量达标。

闭环管理，持续改进：建立“检查-发现问题-整改-复核-归档”的闭环管控机制，及时总结经验，持续提升施工质量。

二、质量目标

总体目标：工程质量符合设计及规范要求，一次性验收合格，杜绝重大质量事故，减少一般质量通病，确保拦污栅具备正常升降、挂脱等功能，运行安全可靠。

具体目标：

测量放线偏差控制在±2mm内，线架垂直度偏差≤1mm/m。

埋件安装：底坎高程偏差≤±3mm，平面度偏差≤2mm/m；轨道对孔口中心偏差≤3mm，直线度偏差≤2mm/m，节间对接错位≤1mm。

栅体组装：节间错位＜栅条厚度的0.5倍，整体直线度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤H/2000（H为栅体高度）。

焊缝质量：外观无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，内部探伤合格率100%。

防腐质量：涂层均匀、无漏涂、流挂，厚度偏差±5μm，附着力符合设计要求。

试验验收：升降试验平稳无卡阻，挂脱动作试验100%合格，各项性能指标达标。

三、组织保障与责任分工

（一）质量管控组织机构

成立以项目经理为组长，技术主管、质量负责人为副组长，技术员、质量员、安全员、施工班组长及各专业作业人员为成员的质量管控小组，全面统筹协调施工质量管控工作，确保各项质量保证措施落实到位。

（二）分级质量责任

项目经理：作为工程质量第一责任人，全面负责质量管控工作的统筹组织，审批质量管控方案，保障质量管控资源，协调解决质量管控中的重大问题，组织质量验收。

技术主管：负责技术层面质量管控，组织编制施工方案、质量保证措施及技术交底文件；解决施工中的技术难题，指导现场质量管控工作；审核质量记录及验收资料。

质量负责人：牵头落实质量管控措施，组织开展质量检查、验收工作；监督关键工序质量，对发现的质量问题下达整改通知，跟踪整改效果，确保闭环管理；负责质量记录的收集、整理及归档。

技术员：负责现场技术指导及质量管控具体实施工作，核对测量放线数据，检查工序操作规范性，协助质量员开展质量验收，记录施工过程质量情况。

质量员：全程监督施工质量，对各工序进行现场检查验收，重点核查关键工序质量指标；对进场材料、设备进行检验；参与质量问题排查及整改验证，做好质量检查记录。

安全员：配合质量管控工作，监督施工安全措施落实，避免因安全违规操作导致质量问题；参与现场质量安全联合检查。

施工班组长：负责班组作业质量管控，组织班组人员严格按操作流程施工；开展岗前质量交底，检查班组作业质量，及时纠正违规操作；配合质量检查及整改工作。

作业人员：严格遵守施工规范及操作流程，按技术要求作业；主动参与质量管控，发现质量隐患及时报告；做好个人作业范围内的质量自检工作。

四、施工全流程质量保证措施

（一）施工准备阶段质量保证措施

技术准备管控：

组织技术人员、质量员、施工班组长开展图纸会审，全面熟悉设计文件、施工规范及技术要求，澄清技术疑问，形成图纸会审记录。

编制专项施工方案及质量保证措施，明确关键工序质量管控要点及验收标准，报监理工程师审批后实施。

开展分级技术交底，从项目管理层到作业层逐层交底，明确施工工艺、技术标准、质量要求及安全注意事项，交底内容需书面记录并签字确认，确保作业人员全面知晓。

材料设备管控：

建立材料设备进场检验制度，施工单位、建设单位、监理工程师共同参与开箱验收，核对材料设备规格、型号、数