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公司铝镁粉球磨工岗位设备操作规程

文件名称：公司铝镁粉球磨工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝镁粉球磨工岗位的设备操作。规程旨在确保操作人员的安全，提高生产效率，确保产品质量。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和注意事项，保证生产过程的安全和稳定。规程涉及设备操作、安全防护、维护保养等方面，旨在指导操作人员正确、安全地使用设备。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、工作服和防滑鞋。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备紧固件是否牢固，特别是传动部位。

c.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气系统是否完好，绝缘电阻是否符合要求。

e.检查球磨机内衬板和研磨介质是否磨损严重，需要及时更换。

f.检查冷却系统是否正常，确保冷却效果。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否防滑，如有油污或积水应及时清理。

d.确保紧急停止按钮、消防器材等安全设施完好且易于触及。

e.操作人员应了解并熟悉紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查所有设备是否处于关闭状态，确认无异常。

b.按照设备操作手册，打开冷却水系统，确保冷却水畅通。

c.启动球磨机，缓慢提升至预定转速，检查是否有异常震动或噪音。

d.投入研磨介质，注意不要过多，以免影响球磨效果。

e.按照工艺要求，逐步加入铝镁粉原料，启动给料系统。

f.监控球磨机运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内。

g.完成研磨作业后，停止给料系统，继续运行球磨机至研磨介质排出。

h.关闭球磨机，停止冷却水系统，进行设备清洁和检查。

2.特定操作技术规范：

a.球磨机启动时，应从低速开始，逐步提升至工作转速。

b.研磨介质的选择和添加应遵循一定的比例和顺序。

c.给料量应根据球磨机的工作状态和研磨要求进行调整。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常噪音或震动，应立即停止设备，检查原因。

b.若设备温度或压力异常升高，应立即停止设备，进行冷却或减压处理。

c.若发生紧急情况，如火灾或人员受伤，应立即启动应急预案，进行紧急处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流和电压稳定，符合设备额定值。

c.温度控制在规定范围内，冷却系统工作正常。

d.电机运行平稳，轴承温度正常。

e.给料和排料系统运行顺畅，无堵塞现象。

f.研磨效率与设定值相符，产品粒度均匀。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础松动或不平衡引起。

b.设备噪音增大，可能是由于磨损、齿轮啮合不良或润滑不足。

c.电流异常升高，可能是由于过载或电机故障。

d.电机温度过高，可能是由于轴承润滑不良或冷却系统故障。

e.给料或排料不畅，可能是由于堵塞或设备磨损。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具监测设备运行参数。

c.安装振动传感器，实时监测设备振动情况。

d.定期检查润滑系统，确保润滑充足且无泄漏。

e.通过设备控制面板或远程监控系统，实时监控设备运行状态。

f.记录设备运行数据，定期分析，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查球磨机的转速是否与设定值相符。

b.监测球磨机的温度、压力等关键参数，确保在安全操作范围内。

c.检查研磨介质的磨损情况，必要时进行更换。

d.评估研磨效率，确保产品粒度符合要求。

e.检查球磨机内衬板的磨损，及时更换磨损严重的部分。

2.调整方法：

a.若发现转速不准确，调整电机的转速调节器。

b.若温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却水流量。

c.若压力异常，检查球磨机内部结构，排除堵塞或泄漏。

d.若研磨效率低，调整研磨介质的种类和比例。

e.若产品粒度不符合要求，调整给料量和研磨时间。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，加强设备监控，防止过载。

b.在低负荷工况下，适当调整研磨介质的添加量，避免研磨不足。

c.在高温工况下，确保冷却系统有效运行