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安全用电制度

为规范用电行为，防范触电、电气火灾等安全事故，保障人员生命及财产安全，结合企业实际生产经营场景，制定本制度。本制度适用于企业所属办公区域、生产车间、仓储库区、生活辅助区等全部用电场所，涵盖全体员工、外包施工单位人员及临时访客的用电管理活动。

一、用电管理职责划分

（一）安全管理部职责

1.统筹制定年度安全用电工作计划，组织编制、修订用电安全管理制度及操作规程，经审批后监督实施。

2.每月牵头开展不少于1次全面用电安全检查，对生产车间、重点用电设备（如配电房、电梯机房、中央空调机组）实施专项巡查，建立隐患台账并跟踪整改闭环。

3.负责审核临时用电、高压设备检修等特殊作业的安全方案，监督作业过程中安全措施落实情况。

4.组织开展全员用电安全培训及应急演练，每季度至少1次理论培训，每半年至少1次触电急救、电气火灾扑救实战演练。

（二）各部门/车间负责人职责

1.落实本部门用电安全主体责任，每日班前会强调用电安全注意事项，每周组织1次内部用电安全自查，重点检查设备运行状态、线路老化情况及员工操作规范性。

2.负责本区域移动电器（如电钻、电焊机、吸尘器）的日常管理，建立设备台账，标注责任人及检测周期（每6个月1次绝缘检测）。

3.对新入职员工、转岗员工进行岗位用电安全交底，确认其掌握本岗位电气设备操作规范后方可上岗作业。

（三）电工岗位职责

1.持有效《特种作业操作证》上岗，负责企业高低压配电系统、动力照明线路、用电设备的日常维护与故障处理。

2.严格执行“两票三制”（工作票、操作票；监护制、复诵制、核对制），高压操作必须两人以上，一人操作、一人监护；低压带电作业需穿戴绝缘手套、绝缘鞋，设置明显警示标识。

3.每月对配电房进行不少于4次巡检（含夜间熄灯检查），记录变压器温度（≤85℃）、母线接点温升（≤70℃）、电容器外观（无膨胀、漏油）等关键参数；每季度对防雷接地装置进行电阻检测（接地电阻≤4Ω），雨季前完成全面检测。

（四）全体员工义务

1.遵守“人离电断”原则，离开工位/作业区域时关闭非必要用电设备电源（如电脑、台灯、电加热设备）；长时间离开（超过2小时）需关闭插线板总闸。

2.禁止私拉乱接电线，严禁使用“三无”电器（无生产日期、无质量合格证、无生产厂家）或改装电器（如自行更换大功率灯泡、拆解充电设备）。

3.发现电气线路发热、冒烟、异味或设备异常声响时，立即停止使用并报告部门负责人或电工，不得擅自处理。

二、用电设备全生命周期管理

（一）采购与验收

1.新增用电设备（含临时用电设备）须选择取得国家强制认证（CCC认证）的产品，优先采购节能、低耗、防护等级符合使用环境要求（如潮湿区域选用IP54及以上等级）的设备。

2.设备到货后由设备管理部、安全管理部联合验收，核查产品合格证、检测报告、使用说明书，现场测试启动、运行、保护功能（如漏电保护器动作时间≤0.1秒，动作电流≤30mA），验收合格方可投入使用。

（二）安装与调试

1.固定电气设备安装由专业电工操作，线路敷设遵循“横平竖直、固定整齐”原则，穿管保护（明敷线路需用PVC管或金属线槽，暗敷线路需用阻燃套管），避免与水、气管道交叉；移动设备电源线长度不超过5米，需使用多股铜芯软线（截面积≥1.5mm2），禁止有接头。

2.设备调试前需确认接地保护可靠（接地电阻≤4Ω），启动时逐步加载负荷，观察电流表、电压表数值是否在额定范围内（如电动机运行电流不超过额定电流的1.1倍），无异常声响、振动后完成调试。

（三）使用与维护

1.每台用电设备须悬挂安全标识牌，标明“额定电压/电流”“操作责任人”“最近检测日期”等信息；电加热设备（如烘箱、电烙铁）需设置独立区域，周边50cm内禁止堆放易燃物品，配备灭火砂箱或二氧化碳灭火器。

2.建立设备维护档案，记录日常巡检、定期保养、故障维修信息：

-小型电器（如电风扇、饮水机）每季度清洁1次，检查电源线绝缘层（无破损、无老化）；

-大型设备（如注塑机、中央空调）每月由厂家或专业人员保养1次，重点检查接触器触点（无烧蚀）、散热风扇（运转正常）、控制线路（无松动）；

-配电系统每年度由有资质的第三方机构进行预防性试验，包括绝缘电阻测试（高压设备≥1000MΩ，低压设备≥0.5MΩ）、耐压试验（低压设备2500V/1分钟无击穿）、继电保护校验（动作准确率100%）。

（四）报废与处置

1.符合以下条件之一的设备须强制报废：

-主要部件严重损坏，维修成本超过原值50%；

-绝缘电阻持续低于标准值（经维修后仍不达标）；

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