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公司露酒酿造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司露酒酿造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露酒酿造工岗位的操作，旨在确保露酒酿造过程中的职业健康、安全和环境保护。规程要求全体露酒酿造工必须遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，切实保障员工的生命安全与健康，减少生产过程中的环境污染，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-露酒酿造工在作业前必须穿戴工作服、工作帽，以防长发外露。

-根据作业环境，正确佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。

-手套应选用食品级橡胶或PVC材质，避免皮肤直接接触酒精和其他化学品。

-必要时，穿戴防滑鞋和工作靴，以防滑倒。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，如输送带、搅拌器、发酵罐等有无异常。

-确认设备各部件螺丝、接头是否牢固，防止松动导致设备故障。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，定期清理生产区域，防止滑倒事故。

-通风系统应正常运作，确保空气质量符合国家相关标准。

-地面应干燥，防止因酒精挥发导致地面湿滑。

-储存区域应标识清晰，确保化学品分类存放，避免混淆。

-确保消防器材齐全、有效，并放置在易于取用位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保工作场所空气质量。

-启动设备前，检查所有安全装置是否处于正常状态。

-依次打开发酵罐、搅拌器等设备，从低到高调整速度，观察设备运行情况。

-在操作过程中，密切监控设备运行数据，确保工艺参数稳定。

-操作完毕后，逐步降低设备速度，关闭设备，最后关闭通风系统。

2.特定操作的技术规范：

-接种酵母时，应严格按照操作规程进行，防止污染。

-控制发酵温度和酸碱度，确保酒液质量。

-定期检查设备运行情况，及时调整设备参数。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，断开电源，通知维修人员。

-遇到泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警处理。

-任何异常情况，操作人员应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-仪表显示的参数稳定，与设定值相符。

-通风系统正常运作，无异味和烟雾。

-设备冷却系统有效，无过热现象。

-设备各部件运行无异常磨损或损坏。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能为轴承磨损、传动带松动等。

-仪表读数波动较大，可能与传感器故障、电路问题有关。

-通风不良，可能由于通风系统堵塞或设备密封不良。

-设备过热，可能是因为冷却系统故障或负载过重。

-设备部件磨损或损坏，可能影响设备正常工作。

3.状态监控方法：

-通过定期巡检，观察设备外观和运行状况。

-使用仪表监测设备关键参数，如温度、压力、流量等。

-利用设备自带的诊断系统，实时监控设备运行状态。

-对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行档案，记录设备历史数据，便于分析和预测故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备转速、温度、压力等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

-监测发酵过程中的pH值、酒精浓度等，以评估酒液质量。

-检查设备密封性，防止泄漏。

-评估设备噪音和振动水平，确保在安全标准内。

2.调整方法：

-如发现参数偏离设定值，及时调整设备操作参数。

-对设备进行微调，如调整搅拌速度、发酵温度等，以优化生产过程。

-若设备运行不稳定，检查并排除故障原因，进行必要的维修或更换部件。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强设备冷却系统的运行监控，必要时增加冷却措施。

-在低温工况下，确保设备不会因温度过低而冻结，适当提高设备温度。

-在高负荷工况下，检查设备是否过载，必要时降低生产速度或增加设备。

-在低负荷工况下，确保设备运行平稳，避免不必要的能耗。

-遇到突发工况，立即启动应急预案，采取相应措施保障生产安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持良好的坐姿或站姿，避免长时间保持同一姿势。

-确保操作者的背部挺直，双脚平放地面，以减少腰部和腿部压力。

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