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出入库防疫应急预案

为科学应对出入库环节可能出现的疫情风险，保障人员健康与生产经营安全，依据国家及地方最新防疫政策要求，结合企业实际运营情况，制定本预案。本预案适用于企业所有原材料、半成品、成品的入库、存储及出库全流程防疫管理，涵盖供应商运输车辆、装卸人员、仓库管理人员及相关作业区域的疫情防控工作。

一、组织架构与职责分工

成立出入库防疫应急管理小组（以下简称“应急小组”），由企业分管生产的副总经理任组长，安全总监、仓储部经理、采购部经理、行政部经理任副组长，成员包括仓储主管、采购专员、安全员、后勤保障员及各仓库班组长。应急小组全面统筹出入库环节防疫工作，下设五个专项工作组，明确职责如下：

1.指挥协调组（组长：副总经理）：负责疫情风险研判、应急指令发布、跨部门协调及与属地疾控、社区等外部单位的沟通对接；监督各环节防疫措施落实情况，决定是否启动应急响应及终止应急状态。

2.物资保障组（组长：行政部经理）：负责储备防疫物资（含防护服、N95口罩、一次性手套、含氯消毒液、75%酒精、测温枪、核酸采样管、医疗废物专用垃圾袋等），确保库存满足30天满负荷使用需求；定期检查物资有效期及存储条件，及时补充损耗。

3.消杀管控组（组长：仓储部经理）：负责出入库车辆、货物、作业区域及人员的消杀管理；制定消杀操作规范（含消毒剂配比、作用时间、覆盖范围），监督作业人员按流程执行；记录消杀时间、区域、操作人员等信息，建立消杀台账。

4.信息追踪组（组长：采购部经理）：负责收集、核验供应商及运输车辆信息，建立“一车一档”（含司机姓名、身份证号、联系方式、健康码/行程卡截图、48小时内核酸阴性证明、车辆消毒记录等）；实时追踪货物运输轨迹，发现途经中高风险地区时立即预警。

5.应急处置组（组长：安全总监）：负责突发疫情的现场处置，包括人员隔离、区域封控、信息上报及配合流调；组织对密接/次密接人员的排查，协调核酸检测机构开展快速检测；监督医疗废物规范处理，避免二次污染。

二、入库环节防疫操作规范

（一）入库前准备

1.供应商管理：所有送货供应商须提前24小时通过企业指定平台提交《入库防疫承诺书》及相关证明材料（司机健康码绿码、行程卡无中高风险地区旅居史、48小时内核酸阴性证明、车辆出发前消毒记录）。采购部须在12小时内完成材料核验，未通过核验的供应商不得安排入库。

2.车辆与人员报备：运输车辆须在到达前6小时提供车牌号、预计到达时间、货物清单（含货物来源地、外包装材质）；司机及随乘人员信息须与提交材料一致，禁止临时更换人员。

3.防疫物资检查：仓储部须在车辆到达前30分钟，准备好消杀设备（背负式喷雾器、喷壶）、防护物资（为司机准备一次性口罩、手套）、测温设备及采样工具（咽拭子、采样管、冰袋），确保作业区域（如卸货平台、临时等候区）无无关人员聚集。

（二）入库中操作

1.车辆引导与人员管控：运输车辆到达后，由专人引导至指定卸货区，设置1米警戒线，禁止车辆随意移动。司机及随乘人员须全程佩戴N95口罩，不下车、不与仓库人员直接接触；仓库装卸人员须穿戴防护服、手套、护目镜，作业前用75%酒精消毒双手，工具（如叉车、托盘）使用前用含氯消毒液（500mg/L）擦拭。

2.货物与环境消杀：车辆外部（车身、轮胎、驾驶室门把手）先用含氯消毒液（1000mg/L）喷雾消杀，作用30分钟；货物外包装（纸箱、塑料箱、金属罐）使用同样浓度消毒液喷雾或擦拭，重点消杀接缝处、标签贴附区域；卸货平台地面、墙面（高度1.5米以下）每2小时喷雾消杀一次，保持湿润状态15分钟以上。

3.采样与检测：每批货物随机抽取5%（最少10件）进行核酸采样，采样人员穿戴二级防护装备，用咽拭子擦拭外包装表面5cm×5cm区域，将拭子头浸入采样管保存液中，密封后4℃冷藏，2小时内送属地疾控中心或第三方检测机构检测。检测结果未出前，货物暂存“待检区”，禁止进入主仓库。

4.异常情况处理：

-若司机体温≥37.3℃或健康码非绿码，立即引导至临时隔离点（独立封闭房间，配备垃圾桶、消毒液），通知应急处置组；同时上报属地社区及疾控部门，配合开展流调，等待转运就医。

-若货物检测结果阳性，立即暂停该批次货物及相邻区域作业，封锁卸货区及待检区，禁止人员、车辆进出；对参与卸货的人员进行登记，原地等待流调，同步开展全员核酸检测（1小时内完成采样）；货物按疾控部门要求封存，由专业机构处理；环境终末消杀由具备资质的第三方团队执行，使用3%过氧化氢或含氯消毒液（2000mg/L）喷雾，作用60分钟后通风3小时，经检测合格后方可解封。

（三）入库后管理

1.分区存放：检测合格的货物转入“已检区”，按品类、