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安全文明卫生管理制度

为规范单位生产、办公及生活区域管理秩序，保障人员生命财产安全，营造整洁有序、文明和谐的工作环境，结合实际情况，制定本制度。本制度适用于单位全体员工、临时工作人员及外来访客，涵盖安全管理、文明管理、卫生管理三大核心模块，明确责任主体、操作标准及考核机制。

一、安全管理

（一）生产安全管理

1.设备操作规范：所有生产设备须由经培训考核合格的人员操作，严禁无证上岗。开机前需检查设备运行状态，确认电源、传动部件、安全防护装置（如防护罩、急停按钮）完好；操作过程中严禁擅自调整设备参数，禁止将工具、杂物放置于设备运行区域；停机后须按规程关闭电源，清理设备表面残留物，填写《设备运行日志》，记录设备运行时间、异常情况及处理措施。

2.物料存储要求：原材料、半成品、成品分类存放于指定区域，设置明显标识牌。易燃、易爆、腐蚀性物料需存放于专用仓库，仓库内配备温湿度监测设备（温度≤30℃，湿度≤60%）、防爆照明及通风系统，严禁与其他物料混存。物料堆码高度不超过2米，堆距墙面≥0.5米，通道宽度≥1.2米，确保消防及应急通行。

3.作业现场管理：生产车间地面保持干燥无油污，通道无障碍物；高处作业（≥2米）须佩戴安全带，设置警戒区及警示标识；有限空间作业前需进行气体检测（氧气浓度19.5%-23.5%，可燃气体浓度＜爆炸下限10%），落实通风、照明措施，安排专人监护并填写《有限空间作业记录表》。

（二）设备安全管理

1.日常巡检：各部门设备管理员每日进行1次巡检，重点检查设备运行声音、温度（电机温度≤70℃）、振动值（≤4.5mm/s）及润滑情况，发现异响、漏油等问题立即停机报修，填写《设备巡检表》。

2.定期维护：设备维修部门每季度进行1次全面维护，包括清理内部积尘、更换磨损部件（如皮带、轴承）、校准仪表精度（误差≤±1%），维护后进行空载、负载测试，确认正常后由使用部门签字验收。

3.特种设备管理：电梯、压力容器等特种设备须取得《特种设备使用登记证》，每半年由第三方机构进行安全检测，检测报告存档备查；操作人员须持《特种设备作业人员证》上岗，每2年参加复训。

（三）用电安全管理

1.用电设备管理：办公及生产区域电气线路须由专业电工敷设，严禁私拉乱接电线、使用“三无”电器。空调、热水器等大功率设备须单独接线，使用带漏电保护的专用插座；插线板仅限连接2-3台设备，禁止超负荷使用，下班前须关闭所有非必要用电设备电源。

2.配电设施维护：配电室实行封闭管理，仅允许持证电工进入，门口设置“高压危险”标识；每月检查配电线路绝缘电阻（≥0.5MΩ）、断路器动作灵敏度（≤0.1秒），每半年清理配电柜体灰尘，确保散热良好。

3.应急用电保障：配置备用发电机（功率≥主电路负荷80%），每季度进行1次启动测试，测试时间≥30分钟，记录电压（220V±5%）、频率（50Hz±0.5Hz）等参数；电池类应急照明设备每半年更换电池，确保断电后持续照明≥30分钟。

（四）消防管理

1.消防设施配置：每层楼按50㎡/具标准配置4kg干粉灭火器（压力值1.2-1.5MPa），灭火器箱距地面高度0.15-1.5米，标识清晰；安全出口、疏散通道设置应急照明灯（照度≥0.5lx）和疏散指示标志（间距≤20米），确保无遮挡。

2.消防检查与演练：安全管理部门每月检查消防设施完整性（灭火器压力、消防栓水带无破损、烟感报警器灵敏），每季度组织1次消防演练（包括火灾报警、疏散逃生、灭火器使用），演练覆盖率100%，留存影像及签到记录。

3.火源管控：生产车间、仓库等重点区域严禁吸烟，设置集中吸烟区（距离易燃物≥10米），配备防火桶（内装沙子≥2/3）；动火作业需提前申请《动火许可证》，明确作业时间、地点、防护措施（如铺设防火布、配置灭火器材），作业后清理现场残留火种。

（五）应急管理

1.预案制定：针对火灾、触电、物体打击等常见事故制定专项应急预案，明确报警流程（内部电话XXX，外部119/120）、疏散路线（标注于各区域平面图）、急救措施（如心肺复苏步骤）。

2.应急物资管理：设置应急物资柜（位置：各楼层楼梯间），配备急救箱（含止血带、消毒棉、烫伤膏等）、强光手电、口哨、防毒面具（30分钟防护型），每月检查物资有效期（药品≥6个月，面具滤毒罐≥2年），及时补充缺失物品。

3.事故处理：发生安全事故后，现场人员须立即报告部门负责人及安全管理部门，保护事故现场（设置警戒带），配合调查人员记录事故时间、地点、经过及伤亡情况；24小时内形成《事故调查报告》，明确责任人和整改措施（如设备维修、培训加强），整改完成后由安全管理部门验收。

二、文明管理

（一）行为规范

1.着装要求：生产岗位员工须穿戴