安全整改措施报告范文.docxVIP

安全整改措施报告范文

2023年6月10日至15日，公司安全生产委员会联合第三方安全技术服务机构开展了全厂区安全生产专项排查，共发现12项隐患问题，涉及设备设施、作业管理、应急保障等3大类别。为全面消除风险，杜绝同类问题反复发生，经公司安委会第8次会议审议通过，制定本整改措施如下：

一、隐患问题清单及风险等级

本次排查采用“一患一档”管理模式，通过现场勘查、资料核查、人员访谈等方式，梳理具体问题如下：

1.设备设施类（5项）

-问题1：3号车间2台消防应急灯（型号：XY-200）电池老化，断电后持续照明时间不足30分钟（标准要求≥90分钟）。责任部门：设备管理部；风险等级：二级（较大风险）。

-问题2：原料仓库2号货架顶部通风口防尘网破损，孔径最大处达5cm（标准要求≤1cm），存在粉尘积聚风险。责任部门：仓储物流部；风险等级：二级（较大风险）。

-问题3：污水处理站1号提升泵电机散热孔被杂物堵塞，运行时温度持续高于85℃（设备额定温度≤70℃）。责任部门：环保安全部；风险等级：二级（较大风险）。

-问题4：配电房10KV母线桥穿墙处防火封堵材料开裂，缝隙宽度约2cm（标准要求≤0.5cm）。责任部门：动力能源部；风险等级：一级（重大风险）。

-问题5：2号车间3台手持电动工具（电钻、角磨机）未安装剩余电流动作保护器（RCD），绝缘电阻测试值均低于0.5MΩ（标准要求≥1MΩ）。责任部门：生产管理部；风险等级：二级（较大风险）。

2.作业管理类（4项）

-问题6：6月8日至12日有限空间作业（污水井清淤）共5次，其中3次未按《有限空间作业安全规程》（Q/GS03-2022）要求执行“先通风、再检测、后作业”流程，检测记录缺失。责任部门：生产管理部；风险等级：二级（较大风险）。

-问题7：危化品仓库（存储乙醇、乙酸乙酯）6月1日至15日出入库台账记录不规范，8次未填写具体领料人、用途及剩余量，账物差异率达12%（标准要求≤5%）。责任部门：仓储物流部；风险等级：二级（较大风险）。

-问题8：吊装作业（5吨行车）6月10日作业时，司索工未佩戴防滑手套，吊钩防脱装置失效未及时报修，现场监护人（李某）擅自离岗15分钟。责任部门：生产管理部；风险等级：二级（较大风险）。

-问题9：新入职员工（共12人）三级安全教育培训时长仅20学时（标准要求≥24学时），考核试卷存在2份雷同卷，培训档案未按要求存档。责任部门：人力资源部；风险等级：三级（一般风险）。

3.应急保障类（3项）

-问题10：消防控制室火灾报警控制器（型号：JBF-5014）6月13日误报时，值班人员（王某）未按《消防控制室值班制度》进行复位操作，直接关闭主机电源，导致系统瘫痪2小时。责任部门：安保部；风险等级：二级（较大风险）。

-问题11：厂区应急物资仓库（位于3号门东侧）内4具8kg干粉灭火器压力指针均处于红色区域（标准要求绿色区域），20件防化服中有5件破损（袖口、腰部开线）。责任部门：安保部；风险等级：二级（较大风险）。

-问题12：2023年上半年应急演练仅开展1次（消防疏散演练），未按年度计划完成触电急救、危化品泄漏等2项专项演练，演练总结报告缺失改进措施部分。责任部门：环保安全部；风险等级：三级（一般风险）。

二、具体整改措施及实施要求

针对上述问题，按照“责任到人、措施到位、时限明确”原则，制定以下整改方案：

（一）设备设施类问题整改

1.消防应急灯更换：设备管理部于6月20日前完成3号车间2台应急灯拆卸，采购符合GB17945-2010标准的新型号（推荐品牌：安盾AD-300，续航120分钟），6月25日前完成安装调试，环保安全部6月26日组织验收，留存测试视频（持续通电-断电切换过程）。

2.防尘网修复：仓储物流部6月18日前联系供应商定制304不锈钢防尘网（孔径0.8cm），6月20日完成破损区域更换，同步对仓库所有通风口开展排查（共8处），6月22日前形成排查报告，环保安全部6月23日现场复核。

3.提升泵清理维护：环保安全部6月17日停机检修，清理散热孔杂物（重点清理棉絮、铁屑），使用压缩空气吹扫电机内部，6月18日空载试运行2小时，监测温度（每30分钟记录1次），若仍超70℃，6月19日前联系厂家技术人员现场诊断，6月20日前完成修复。

4.母线桥防火封堵：动力能源部6月19日申请停电（经生产管理部确认非高峰时段），拆除原有封堵材料（硅酸铝棉+防火泥），采用无机堵料（型号：DFD-A）重新浇筑，厚度≥10cm，6月20日恢复供电后，联合第三方