污水站管理制度及操作规程(安全操作规范、风机操作规范、应急处理方案.docxVIP

污水站管理制度及操作规程(安全操作规范、风机操作规范、应急处理方案

一、安全操作规范

（一）一般安全要求

1.个人防护装备

-进入污水站工作区域的所有人员必须正确佩戴个人防护装备。包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。安全帽应符合相关标准，能有效保护头部免受物体打击伤害；安全鞋要具备防砸、防穿刺等功能，防止脚部被重物砸伤或被尖锐物体刺伤；防护手套根据不同的工作内容选择合适的材质，如橡胶手套可防止化学物质腐蚀，帆布手套可用于搬运重物时保护手部；护目镜能防止飞溅的液体、固体颗粒等进入眼睛。

-在接触有毒、有害气体或粉尘的区域工作时，还需佩戴防毒面具或防尘口罩。防毒面具应根据有毒气体的种类选择合适的滤毒罐，确保过滤效果；防尘口罩要符合国家标准，能有效阻挡粉尘颗粒。

2.工作区域安全

-污水站内的工作区域应保持整洁、通畅，严禁堆放杂物。设备、材料等应摆放整齐，不得妨碍通道和操作空间。消防通道必须保持畅通无阻，严禁在消防通道内堆放任何物品。

-对污水站内的电气设备、机械设备等应设置明显的安全警示标志。如在高压电气设备周围设置“止步，高压危险”的警示标志；在转动的机械设备上设置“禁止触摸”的警示标志。警示标志应清晰、醒目，能够引起工作人员的注意。

-定期对工作区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。检查内容包括地面是否有积水、防滑设施是否完好、设备的防护装置是否齐全等。对于发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保工作区域的安全。

3.安全培训与教育

-所有进入污水站工作的人员都必须接受安全培训。培训内容包括污水站的安全规章制度、操作规程、应急处理方法等。新员工入职后，应进行全面的三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定的学时，确保员工掌握必要的安全知识和技能。

-定期组织安全演练，如火灾逃生演练、中毒急救演练等。演练应模拟实际事故场景，让员工熟悉应急处理流程和方法，提高员工的应急反应能力和自我保护能力。每次演练结束后，应进行总结和评估，针对演练中存在的问题及时进行改进。

（二）电气安全操作规范

1.电气设备的使用与维护

-电气设备的操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书后方可上岗操作。操作人员应熟悉电气设备的性能、操作规程和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。

-在使用电气设备前，应检查设备的外观是否完好，电线是否有破损、漏电等情况。如发现设备有异常情况，应立即停止使用，并通知专业人员进行检修。

-定期对电气设备进行维护和保养，包括清洁设备表面、检查电气连接是否牢固、测试绝缘电阻等。维护保养工作应按照设备的维护手册进行，确保设备的正常运行。

2.电气检修安全

-在进行电气检修工作前，必须办理停电检修工作票，并严格执行停电、验电、挂接地线等安全措施。停电检修工作票应明确检修工作的内容、时间、安全措施等，经相关负责人审批后方可执行。

-在停电检修时，应在停电设备的开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。检修人员应使用合格的绝缘工具进行操作，严禁使用不合格的工具。

-检修工作结束后，应进行全面的检查，确认设备正常、无遗留工具和杂物后，方可拆除接地线，恢复供电。

（三）机械设备安全操作规范

1.设备启动与停止

-在启动机械设备前，应检查设备的润滑情况、传动部件是否正常、防护装置是否齐全等。确认设备无异常情况后，方可按照操作规程启动设备。启动设备时，应先进行点动试车，观察设备的运转情况，如无异常再正式启动。

-在停止机械设备时，应按照操作规程的顺序进行操作。对于一些需要逐渐减速停止的设备，不得突然停止，以免损坏设备。设备停止后，应切断电源，并对设备进行检查和清理。

2.设备运行中的安全注意事项

-在机械设备运行过程中，操作人员应密切观察设备的运行情况，如设备的温度、压力、转速等参数是否正常，有无异常声响、振动等情况。如发现设备有异常情况，应立即停止设备运行，并通知专业人员进行检修。

-严禁在机械设备运行时进行擦拭、清扫、调整等工作。如需进行这些工作，必须先停止设备运行，并采取相应的安全措施。

-操作人员不得随意拆除机械设备的防护装置。如因工作需要必须拆除防护装置时，应在工作完成后及时恢复防护装置。

二、风机操作规范

（一）风机启动前的检查

1.外观检查

-检查风机的外观是否有损坏、变形等情况。风机的外壳应无裂缝、孔洞，风机的进出口管道应连接牢固，无泄漏现象。

-检查风机的地脚螺栓是否紧固，风机的底座是否水平。如发现地脚螺栓松动或底座不水平，应及时进行紧固和调整。

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