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集中空调通风系统清洗消毒服务规范

一、服务基本要求

集中空调通风系统清洗消毒服务应遵循科学性、规范性、安全性原则，服务提供方需具备专业技术能力，配备符合要求的设备、工具及药剂，服务人员需经过系统培训并考核合格。服务范围涵盖空调通风系统全组件，包括风管、风口、空气处理机组（含表冷器、加热器、加湿器、过滤器）、冷却塔、风机、冷凝水盘等关键部件。

二、服务流程与操作规范

2.1前期准备

1.资料收集：服务提供方应提前获取委托方集中空调通风系统的设计图纸（包括风管走向、管径、设备型号）、运行记录（近1年清洗消毒、故障维修、微生物检测报告）及使用环境信息（如场所类型、人员密度、污染物来源）。

2.设备与物资配备：

-清洗设备：风管清洗机器人（配备高清摄像头、旋转刷、吸尘装置）、高压水枪（压力范围10-30MPa）、软轴刷（适用于变径风管）、真空吸尘器（过滤效率≥99.97%@0.3μm）；

-消毒设备：气溶胶喷雾器（雾粒直径≤20μm）、紫外线消毒装置（辐照强度≥70μW/cm2）、微酸性电解水生成器（有效氯浓度15-30mg/L）；

-检测工具：积尘量检测仪（精度±5%）、ATP荧光检测仪（检测范围0-9999RLU）、微生物采样器（流量28.3L/min）、温湿度计（精度±0.5℃/±2%RH）；

-防护物资：N95口罩、防化服（符合GB24540-2009）、护目镜（防冲击）、丁腈手套（厚度≥0.1mm）、鞋套（防水）。

2.2现场勘查与风险评估

1.系统状态检查：

-风管：检查风管内表面积尘厚度（重点关注弯头、变径处），使用视频检测仪记录积尘分布；

-空气处理机组：检查过滤器堵塞程度（压差≥初始值2倍需更换）、表冷器翅片污染（目测可见明显污渍）、冷凝水盘积水及藻类滋生情况；

-冷却塔：检测塔内循环水浊度（≥50NTU需重点清洗）、填料层生物膜厚度（＞2mm需清除）；

-风口：检查回风口滤网积尘量（重量法检测≥1g/100cm2需清洗）、送风口细菌滋生（ATP检测值＞100RLU/cm2需处理）。

2.风险评估：根据勘查结果识别污染风险等级（轻度：积尘量≤20g/m2且微生物指标达标；中度：积尘量20-50g/m2或微生物超标≤2倍；重度：积尘量＞50g/m2或微生物超标＞2倍），制定针对性清洗消毒策略。

2.3清洗实施

1.清洗顺序：遵循“先清洁后消毒、先上后下、先里后外”原则，优先处理空气处理机组，再清洗风管主干管，最后清洗支管及风口。

2.各部件清洗操作：

-风管：

-硬质风管（金属/复合材质）：使用清洗机器人配合旋转刷（转速300-500rpm）清除管壁积尘，同步开启真空吸尘器（负压≥20kPa）收集污染物，单次清洗长度不超过30m；

-柔性风管（帆布/铝箔）：采用软轴刷（直径匹配风管内径）配合低压水枪（压力≤10MPa）冲洗，清洗后用吸水海绵吸干残留水分；

-清洗后要求：内表面无可见积尘（目测法），积尘量≤20g/m2（重量法检测），残留颗粒物粒径≥5μm的数量≤10个/cm2（显微镜计数）。

-空气处理机组：

-过滤器：初效/中效过滤器采用压缩空气反向吹扫（压力0.3-0.5MPa），重复3-5次；高效过滤器（HEPA）若堵塞需直接更换（不可清洗）；

-表冷器/加热器：使用中性清洁剂（pH6-8）配高压水枪（扇形喷嘴，压力15-20MPa）冲洗翅片，确保无堵塞（通风阻力≤初始值1.2倍）；

-冷凝水盘：清除盘内沉积物，用不锈钢铲刮除生物膜，再用50-60℃热水冲洗（流速≥0.5m/s），确保排水坡度≥0.005且无积水；

-冷却塔：

-停机排空，拆除填料层（分片处理），用高压水枪（压力25-30MPa）冲洗填料表面生物膜及水垢，重点清除蜂窝孔内堵塞物；

-塔体内壁用钢丝刷（硬度≥HRC50）刮除藻类，再用含1%柠檬酸的溶液（温度40-50℃）浸泡30分钟后冲洗；

-清洗后要求：循环水浊度≤20NTU，填料通风阻力≤初始值1.1倍，塔内无可见藻类。

-风口：

-可拆卸风口（格栅式/百叶式）：拆除后用中性清洁剂浸泡10分钟，软刷清理缝隙，清水冲洗后晾干（湿度≤60%）；

-不可拆卸风口：用粘尘布（粘性≥0.5N/cm）粘贴表面浮尘，再用微纤维布蘸酒精（75%）擦拭；

-清洗后要求：风口表面无可见污渍，ATP检测值≤50