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甲供材领用及余料回收管理实施细则

第一章总则

为规范甲供材料（以下简称“甲供材”）领用及余料回收管理，明确各环节操作标准，杜绝材料浪费，保障工程成本可控性与物资流转效率，结合项目实际需求，制定本细则。本细则适用于建设单位提供的所有工程用甲供材，包括但不限于钢材、混凝土、门窗、水电管材、装饰材料等。

第二章甲供材领用管理

第一节领用计划提报

1.计划编制主体：施工单位为甲供材领用计划的编制责任主体，需结合施工图纸、进度计划及现场实际需求，分阶段编制《甲供材领用计划表》（以下简称《计划表》）。

2.提报时间要求：

-月度计划：施工单位需于每月25日前提报下月甲供材领用计划，经项目监理单位审核后提交建设单位项目管理部（以下简称“项目管理部”）；

-周计划：施工单位需于每周五前提报下周甲供材补充计划（仅针对月度计划未覆盖的紧急需求），经监理单位确认后24小时内提交项目管理部；

-单次领用超月度计划量10%（含）或超合同总量5%（含）的材料，需单独编制《超量领用申请单》，注明超量原因、使用部位及责任说明，经监理单位、项目管理部、成本管理部（以下简称“成本部”）联审后，报建设单位分管领导审批。

3.计划内容要求：《计划表》须包含材料名称、规格型号、技术参数（如钢材的强度等级、混凝土的标号）、单位、数量、使用部位（具体到分部分项工程）、计划领用日期等信息，需与施工图纸中的材料清单一一对应，标注设计量与计划领用量的差异说明。

第二节领用审批与出库

1.审批流程：

-项目管理部收到《计划表》后，3个工作日内完成审核，重点核查材料规格是否符合设计要求、数量是否与施工进度匹配、使用部位是否明确；

-成本部同步核对计划量是否在合同总量控制范围内（合同总量=设计量×1.03损耗系数，损耗系数以合同约定为准），超合同总量的需启动超量审批程序；

-监理单位需对计划的合理性出具书面意见，确认施工单位现场仓储条件满足材料保管要求（如钢材需架空防潮、水泥需密闭存放）。

2.出库管理：

-施工单位凭经审批的《计划表》或《超量领用申请单》，填写《甲供材出库单》（以下简称《出库单》），经项目管理部、监理单位、材料供应单位（以下简称“供应商”）三方签字确认后，到指定仓库办理领用；

-出库时，供应商需按《出库单》内容逐笔核对材料，施工单位须当场验收，确认材料规格、数量、外观质量（如钢材无锈蚀、管材无破损）及质量证明文件（如合格证、检测报告）齐全；

-验收中发现材料与《出库单》不符或质量问题的，施工单位应立即停止领用并书面通知项目管理部，由项目管理部协调供应商24小时内处理（更换或补货），未处理完成前不得使用问题材料。

第三节领用后管理

1.现场保管责任：材料领出后，施工单位为保管责任主体，需按材料特性分类存放（如水泥存于专用库房、木材需通风防潮），设置明显标识牌（标注材料名称、规格、领用日期、使用部位），并采取必要防护措施（如覆盖帆布、设置围栏），避免因保管不当导致材料损耗或变质。

2.使用过程监控：

-施工单位需建立《甲供材使用台账》（以下简称《使用台账》），记录每日领用数量、实际消耗量、剩余数量及使用部位，确保“领用-消耗-剩余”数据闭合；

-监理单位需每日抽查材料使用情况，重点核查是否存在超范围使用（如将设计用于主体结构的钢材用于临时设施）、随意切割（如未按设计尺寸切割木材导致废料增加）等行为，发现问题立即要求整改并记录；

-项目管理部每月组织成本部、监理单位对《使用台账》与现场实际库存进行核对，差异率超过3%（含）的，需要求施工单位提交书面说明并追溯责任。

第三章余料回收管理

第一节余料定义与分类

1.余料范围：指施工过程中产生的可二次利用的剩余材料，包括但不限于：

-未开封、未使用的整包装材料（如未拆封的电线卷、未开箱的瓷砖）；

-因设计变更、施工方案调整产生的未使用材料（如原用于A户型的门窗，因设计调整用于B户型后剩余的部分）；

-切割后剩余的可利用材料（如钢材切割后剩余长度≥1米的料头、板材切割后剩余面积≥0.5㎡的边角料）；

-经修复后可重新使用的材料（如轻微破损的管材，修复后压力测试达标）。

2.不可回收范围：

-因保管不当导致变质、锈蚀、破损无法修复的材料（如受潮结块的水泥、严重变形的铝型材）；

-切割后剩余尺寸小于设计最小使用要求且无其他用途的废料（如钢材剩余长度＜0.5米、瓷砖剩余面积＜0.1㎡）；

-已安装后拆除的