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火源管理制度
一、责任体系构建
企业实行火源管理三级责任制度,明确主要负责人、安全管理部门、车间(部门)及岗位员工的分级管理职责,确保责任可追溯、操作可落实。
(一)主要负责人职责
企业法定代表人或实际控制人为火源管理第一责任人,需履行以下职责:
1.组织制定并签发《火源安全管理制度》及配套实施细则,明确管理目标、标准与奖惩机制;
2.审批年度火源安全管理专项预算,保障消防设施维护、监测设备购置、人员培训等费用落实;
3.每季度至少主持1次火源安全专题会议,听取安全管理部门工作汇报,研究解决重大隐患整改、技术升级等问题;
4.每年带队开展不少于2次全面火源安全检查,重点核查危险区域(如储罐区、化学品仓库、生产车间)固定火源运行状态、临时用火审批执行情况及应急物资储备。
(二)安全管理部门职责
安全环保部为火源管理统筹部门,设专职火源管理员(需持有注册安全工程师或消防设施操作员证书),具体职责包括:
1.建立企业火源管理档案,涵盖固定火源台账(设备名称、型号、安装位置、检测周期)、移动火源登记册(车辆/工具编号、使用部门、最近检测时间)、临时用火审批记录(作业时间、地点、等级、监护人)及潜在火源风险点清单(如电气线路老化点、静电易积累区域);
2.每月组织1次专项火源巡查,重点检查:固定火源设备运行参数(如锅炉温度、压力)是否达标,移动火源防火装置(如叉车防火帽、电焊机防回火装置)是否完好,临时用火作业现场消防器材(灭火器、消防沙、灭火毯)是否配备到位,潜在火源防护措施(如电气防爆外壳、静电接地装置)是否有效;
3.每半年组织1次火源管理培训,内容包括《消防法》相关条款、企业火源分级标准、典型事故案例分析及应急处置技能,培训后需通过闭卷考试(合格线80分),未达标人员需补考直至通过;
4.负责临时用火作业的最终审批(一级用火需经主要负责人签字确认),审批前需核查作业方案(含风险分析、防护措施)、现场气体检测报告(爆炸极限低于10%为合格)及监护人资质(需持有安全管理员证书且熟悉作业区域风险);
5.牵头建立火源隐患整改闭环机制,对巡查或监测发现的隐患(如加热炉密封不严、电气线路绝缘破损),需在24小时内下发《隐患整改通知书》,明确整改责任人、期限(一般隐患3日内,重大隐患15日内)及验收标准,整改完成后3日内组织复查并留存影像记录。
(三)车间(部门)负责人职责
各车间主任、部门经理为所辖区域火源管理直接责任人,需落实以下要求:
1.每日班前会强调火源安全注意事项(如禁止在非吸烟区吸烟、移动工具使用后需关闭电源),班后检查作业区域火源状态(如电焊机是否断电、加热设备是否冷却);
2.对本区域固定火源(如反应釜加热系统)制定日常维护计划,明确巡检频次(关键设备每2小时1次)、记录要求(需标注温度、压力等参数)及异常情况上报流程(发现参数超标5分钟内报告安全管理部门);
3.监督移动火源使用,禁止未登记的车辆/工具进入生产区域(如未安装防火帽的货车禁止进入储罐区),对需进入危险区域的移动设备(如维修用发电机),需提前3日向安全管理部门申请并提供检测合格证明;
4.配合安全管理部门开展临时用火作业现场监护,指派责任心强、熟悉工艺的员工作为现场监护人(与作业人员分离),监护人需全程在岗,监督作业人员遵守“三不用火”原则(无审批票不用火、监护人不在场不用火、防火措施未落实不用火),并配备便携式气体检测仪实时监测可燃气体浓度。
(四)岗位员工职责
全体员工为火源管理直接执行者,需严格遵守:
1.熟悉本岗位涉及的火源类型(如机修工需掌握电焊机、切割枪等移动火源的安全操作)及对应的防护措施(如使用电焊机需检查电缆绝缘层、设置接火斗);
2.发现火源异常(如加热炉火焰颜色异常、电气设备异味)立即停机并报告班组长,禁止擅自处理;
3.严禁在非指定区域使用明火(如仓库、车间内禁止吸烟),吸烟需至企业指定吸烟点(配备灭火沙箱、烟灰缸,距离危险区域30米以上);
4.参与车间组织的火源应急演练(每季度1次),掌握灭火器(ABC干粉、二氧化碳)、消防栓的使用方法及初期火灾扑救流程(先断电、再灭火,火势失控立即撤离并报警)。
二、火源分类管理规范
根据火源特性及风险等级,将企业火源分为固定火源、移动火源、临时用火及潜在火源四类,实施差异化管控。
(一)固定火源管理
固定火源指长期固定安装、用于生产或辅助生产的加热设备,包括锅炉、加热炉、反应釜加热系统、烘干箱等,管理要求如下:
1.设备安装:新购固定火源设备需符合《工业炉窑安全规程》(GB9439),防爆区域(如甲类车间)设备需具备Ex
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