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2025年安全科工作情况总结及2026年工作计划

2025年，安全科在单位领导班子的统筹指导下，以“防风险、除隐患、遏事故”为主线，紧密围绕年度安全生产目标任务，系统推进隐患排查治理、安全培训教育、应急能力建设、制度体系完善等核心工作，全年未发生生产安全责任事故，一般事故起数同比下降42%，隐患整改率从年初的92%提升至98.6%，安全生产形势持续稳定向好。现将本年度工作情况总结如下，并对2026年重点工作作出计划安排。

一、2025年安全科主要工作成效

（一）隐患排查治理精准化，风险防控能力显著提升

全年累计开展各类安全检查217次，覆盖生产车间、仓储库区、实验室、办公区域等12个重点场所，发现并整改隐患432项，其中重大隐患3项（均为设备老化导致的电气线路超负荷问题），通过“清单化管理+闭环式整改”机制，所有隐患均按“责任、措施、资金、时限、预案”五落实要求完成治理。针对季节性风险特点，组织春季防火、夏季防涝、秋季防台风、冬季防冻专项检查4轮，重点排查消防设施、排水系统、防风加固措施及供暖设备运行状态，累计更换失效灭火器126具，修复排水管网破损点17处，加固仓库屋顶彩钢板380㎡，增设低温环境下设备防冻伴热装置23套。

创新推行“三级联查”模式，即班组每日自查、车间每周互查、科室每月抽查，配套开发“隐患随手拍”小程序，员工通过手机拍照上传隐患信息，系统自动生成整改工单并跟踪进度，全年员工主动上报隐患108项，占总隐患数的25%，基层一线风险感知能力明显增强。针对2024年遗留的2项反复性隐患（某车间物料堆放区通道堵塞、实验室危化品台账更新不及时），通过制定《现场定置管理规范》《危化品全周期管理制度》，明确责任人和考核标准，全年未再出现同类问题。

（二）安全培训教育系统化，全员安全意识持续强化

全年开展安全培训46场，覆盖1200余人次，培训覆盖率100%。其中，新员工三级安全教育28场（含模拟事故现场体验、应急装备实操等沉浸式教学），岗位安全操作规程培训12场（结合近3年同行业事故案例开展情景化教学），管理层安全领导力培训6场（重点学习双重预防机制建设、安全文化培育等内容）。创新“线上+线下”培训模式，开通内部安全学习平台，上线课程32门（含动画演示、VR事故模拟等可视化内容），员工月度学习时长达标率从年初的78%提升至95%。

实施“安全积分制”考核，将培训参与度、隐患上报、应急演练表现等纳入个人绩效，全年发放安全积分奖励230人次，处罚未达标人员15人次，员工从“要我安全”向“我要安全”转变的内生动力显著增强。针对外包单位人员流动性大、安全意识薄弱的问题，建立“入场前必训、作业中必查、离场后必评”机制，全年对外包单位开展专项培训8场，考核不合格人员禁止入场作业，外包作业事故起数同比下降60%。

（三）应急体系建设实战化，处置能力得到有效检验

修订完善综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案共18项，针对2024年演练中暴露出的“信息传递延迟”“物资调配混乱”问题，重点优化应急通讯流程（明确“电话+短信+应急平台”三重确认机制）和物资管理（建立应急物资电子台账，设置24小时动态监测预警）。全年组织应急演练12次，其中跨部门综合演练4次（涵盖火灾、化学品泄漏、触电等场景）、专项演练6次（如危化品仓库喷淋系统启动、消防栓出水测试）、车间级桌面推演2次。

联合本地消防救援大队开展“双盲”演练2次（不提前通知时间和场景），检验了微型消防站与专业救援力量的协同配合能力。演练后通过“复盘会+问题清单”形式，累计整改应急物资储备不足（补充沙袋200个、防毒面具50套）、疏散路线标识模糊（更新标识牌87块）等问题21项。全年因应急处置及时避免事故扩大的案例3起（如某车间电线短路引发冒烟，巡查人员5分钟内使用灭火器扑灭初期火情），应急响应效率较2024年提升30%。

（四）制度技术双轮驱动，本质安全水平稳步提高

修订《安全生产责任制》《安全检查管理办法》等核心制度11项，明确“一岗双责”具体内容，将安全指标纳入部门年度绩效考核（占比从15%提升至20%），全年对3个安全管理薄弱部门扣减绩效奖金，对5个优秀部门给予额外奖励。推动“安全会议标准化”建设，规范班前会、周例会、月度分析会的内容和流程，要求会议必须包含“风险提醒、措施部署、责任落实”三个环节，全年会议记录完整率、决策执行率均达100%。

在技术升级方面，投入120万元完成智能安全监控系统一期建设，在生产车间、仓库等重点区域安装高清摄像头86个，接入气体检测、温度监测等传感器42个，系统通过AI算法自动识别人员未戴安全帽、物料超量堆放等违规行为，全年发出预警信息276条，处置及时率100%。针对2台运行10年以上的关键设备（反应釜、起重