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栓皮制品工职业健康及安全操作规程

文件名称：栓皮制品工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事栓皮制品生产、加工、储存等各个环节的从业人员。规程旨在保障从业人员身体健康和生命安全，防止职业危害，确保生产过程安全、有序进行。从业人员应严格遵守本规程，提高安全意识，掌握必要的安全知识和技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，从业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。对于特殊岗位，如切割、打磨等，还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：操作前，应对生产设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动、泄漏等现象；

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

-检查设备传动部件、轴承、齿轮等是否润滑良好，无磨损现象；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行以下检查：

-检查工作场所通风是否良好，确保空气新鲜，无有害气体；

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒；

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等；

-检查应急照明设施是否正常工作。

4.工具与材料：操作前，应准备好以下工具与材料：

-根据操作要求，准备相应的刀具、锯片、磨具等；

-检查原材料质量，确保符合生产标准；

-确保材料存放合理，避免潮湿、污染等。

5.安全培训：操作前，从业人员应接受必要的安全培训，了解本规程和相关安全知识，掌握操作技能。

6.交接班：操作前，应与上一班次工作人员进行交接班，了解设备状态、工作环境、存在的问题等。

7.确认操作规程：操作前，应仔细阅读并理解本规程，确保操作过程中严格遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品；

-接着检查设备状态，确保设备正常运行；

-然后检查工作环境，确保通风良好，无安全隐患；

-准备好操作所需的工具和材料，并检查其质量；

-进行设备预热，调整到适宜的工作温度；

-开始操作，按照既定的工艺流程进行；

-操作完成后，进行设备清洁和维护；

-最后，整理工作现场，确保无遗留物品。

2.作业方式：

-操作时，应保持专注，遵循设备操作规程；

-使用工具时，确保握紧，避免工具脱落；

-在设备运行过程中，严禁触摸运动部件；

-操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级；

-操作时，注意观察材料变化，确保产品质量；

-操作结束后，关闭设备电源，拔掉插头。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

-突发事故：如遇火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，报警求助；

-操作失误：操作过程中出现失误，应立即停止操作，分析原因，纠正错误；

-环境污染：如发现环境污染，应立即采取措施，减少污染，并向相关部门报告。

4.质量控制：

-操作过程中，应严格控制工艺参数，确保产品质量；

-定期检查产品，发现不合格品，应立即隔离处理；

-操作完成后，对产品进行检验，确保符合国家标准。

5.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录操作参数、设备状态、产品信息等；

-如发现异常情况，应及时向上级报告，并记录在案。

6.操作结束：

-操作结束后，清理工作现场，确保无安全隐患；

-检查个人防护用品，如有损坏，应及时更换；

-对设备进行清洁和维护，为下一班次做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

-电气设备无漏电、短路等异常情况；

-工作温度在设备允许范围内，冷却系统运行正常；

-传动带、链条张紧适度，无松弛或过紧现象；

-安全防护装置完好，无损坏或失效；

-仪表显示正常，各项参数在设定范围内。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，声音异常；

-传动部件出现卡滞、磨损或断裂；

-电气设备出现火花、烟雾、异味等；

-工作温度过高或过低，冷却系统失效；

-传动带、链条松弛或过紧；

-安全防护装置损坏或失效；

-仪表显示异常，参数超出设定范围。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查传动部件、电气设备、安全防护装置等是否有异常；

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音或振动；

-温度检测：使用温度计检测设备运行温度，确保在正常范围内；

-仪表监测：定期检查仪表显示，确保各项参数正常；

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