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软基处理技术施工详细方案

1工程概况

本项目位于冲积平原区，表层为3.5～7.2m厚淤泥质黏土，天然含水率62%～78%，孔隙比1.7～2.1，十字板抗剪强度8～12kPa，下卧1.8～2.4m厚粉细砂，再下为硬塑粉质黏土。场地地下水位0.6～1.1m，潮汐变幅0.4m。道路等级为城市主干路，路基顶面设计高程4.5m，工后沉降≤10cm，差异沉降≤0.3‰，稳定安全系数≥1.25。场地周边15m范围有已建110kV高压电缆管廊，振动速度控制值1.5cm/s。

2技术比选

2.1换填：清淤量18万m3，弃方运距28km，造价320元/m3，工期4个月，电缆管廊侧开挖深度受限，且换填砂料紧缺，否决。

2.2水泥搅拌桩：桩径0.5m，桩距1.2m，置换率13.6%，计算复合地基承载力140kPa，工后沉降18cm，不满足10cm要求，否决。

2.3管桩+桩帽：承载力高，但打桩振动速度2.8cm/s，超控制值，否决。

2.4真空联合堆载预压：造价185元/m3，工期6个月，沉降8cm，差异沉降0.2‰，振动为零，选定。

3设计参数

3.1排水系统：

竖向采用PVD-B型整体式塑料排水板，宽度100mm，厚度4.5mm，纵向通水量≥55cm3/s（侧压力350kPa），正方形布置，间距0.8m，打设深度穿透淤泥进入下卧粉细砂≥0.5m，平均8.5m。

水平向在原地表铺设0.5m厚中粗砂垫层，渗透系数≥5×10?3m/s，垫层内埋设两条Φ200mm打孔波纹滤管，坡降1%，汇入集水井。

3.2密封系统：

两层0.5mm原生HDPE防渗膜，膜上膜下各铺300g/m2无纺土工布保护；膜间搭接200mm，双焊缝，气压检测0.2MPa，5min不降压为合格；周边挖1.2m深密封沟，膜边翻入沟底，回填黏土夯实，渗透系数≤1×10??m/s。

3.3真空系统：

每900m2设一台7.5kW射流泵，额定抽气量280m3/h，真空度96kPa；主管Φ75mmUPVC，支管Φ50mm，埋于砂垫层中，接头用双“O”圈承插；泵房安装自动记录仪，每10min采集一次真空度，低于80kPa时报警。

3.4堆载系统：

预压荷载1.2倍工作荷载，即90kPa，分三级施加：第一级30kPa（膜上铺1.5m厚砂），第二级30kPa（加1.5m厚山皮土），第三级30kPa（加1.5m厚建筑弃土），每级间隔7d，加载速率控制≤5kPa/d。

3.5稳定验算：

采用改进Bishop法，圆心坐标（-2.5m，8m），半径15m，滑弧通过淤泥底部，计算安全系数1.32＞1.25，满足。

3.6沉降计算：

按一维固结理论，压缩层8m，取3层计算：

层①0–2.5m，Cv=1.2×10??m2/s，Cc=0.72；

层②2.5–5.5m，Cv=0.9×10??m2/s，Cc=0.68；

层③5.5–8m，Cv=1.5×10??m2/s，Cc=0.55；

瞬时沉降2.1cm，主固结沉降65.4cm，次固结沉降4.3cm，总沉降71.8cm；经90d真空联合堆载，固结度88%，剩余沉降8.6cm＜10cm，满足。

4施工准备

4.1场地平整：推土机平整高差≤10cm，碾压2遍，压实度85%；埋设地下管线探测网，每5m一断面，发现异常立即人工探坑。

4.2材料检测：

排水板每5万米一批，抽检3组，通水量、抗拉强度、滤膜等效孔径O??合格后方可使用；

中粗砂每2000m3一组，筛分、渗透、含泥量检测；

HDPE膜每1万m2一批，拉伸强度≥27MPa，断裂伸长率≥700%，抗穿刺320N。

4.3设备标定：真空泵、压力表、流量计、沉降仪、测斜仪、水位计全部送第三方标定，误差≤1%。

4.4测量放样：采用全站仪布设10m×10m方格网，插设竹签并喷红漆，排水板位置用0.3m×0.3m白灰方框标识，误差≤2cm。

5施工流程

5.1排水板打设：

采用静压式插板机，履带宽度0.8m，接地比压35kPa，机身上设6m长伸缩