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灌溉渠混凝土支撑架施工方案
一、工程概况
1.1项目基本参数
本灌溉渠支撑架工程全长2800米，设计流量8立方米/秒，采用C30钢筋混凝土框架式支撑结构。渠道横断面为边坡系数1:1.5的梯形断面，底宽4.5米，上口宽8.2米，渠深2.3米。支撑架沿渠道纵向间距3米布置，横向设置上下两道横梁，形成井字形支护体系。工程穿越粉质黏土层（占比62%）、砂壤土（28%）及局部砾石层（10%），地下水位埋深1.8-3.5米，需同步实施防渗处理。
1.2结构设计标准
承载力要求：支撑架设计抗侧压力不低于15kPa，整体稳定性安全系数≥1.25
混凝土强度：主体结构采用C30混凝土，抗渗等级P6，弹性模量3.0×10?MPa
钢筋配置：纵向主梁采用HRB400EΦ22mm钢筋，横向联系梁采用Φ16mm钢筋，箍筋Φ8mm@150mm
耐久性指标：设计使用年限30年，混凝土碳化深度≤25mm/年
1.3工程量清单
项目名称
单位
数量
技术参数
钢筋混凝土支撑架
榀
934
高2.3m×宽4.5m，每榀混凝土量3.2m3
地基处理
m2
12600
碎石垫层厚50cm+土工格栅
模板工程
m2
8500
18mm厚覆膜胶合板+钢支撑
钢筋工程
t
168
HRB400E级钢筋
防渗体系
m2
15400
两布一膜复合土工膜(200g/m2)
二、施工准备
2.1技术准备
图纸会审：组织设计、监理、施工三方进行图纸会审，重点核查支撑架与渠壁连接节点、地基处理详图等关键部位，形成会审纪要并签字确认。
测量控制网：建立二级导线控制网，沿渠道每50米布设永久性水准点，使用全站仪进行轴线放样，误差控制在±5mm以内。
技术交底：编制《支撑架施工技术交底手册》，对钢筋绑扎间距（允许偏差±10mm）、混凝土保护层厚度（35mm）、模板安装精度（垂直度≤3mm/m）等关键参数进行专项交底。
2.2材料准备
钢筋工程：
纵向受力钢筋：HRB400EΦ22mm（屈服强度≥400MPa，延伸率≥16%）
分布钢筋：HRB400EΦ16mm、Φ8mm，每批次进场需提供出厂合格证并进行力学性能复试
钢筋连接：直径≥20mm采用直螺纹套筒连接，丝头加工长度28mm±1mm
混凝土工程：
配合比设计：水泥:砂:石:水=1:1.65:3.12:0.42，掺加粉煤灰15%、聚羧酸减水剂1.2%
原材料要求：P.O42.5R水泥（3d抗压强度≥28MPa），中砂含泥量≤3%，5-31.5mm连续级配碎石
抗裂措施：每立方米混凝土掺加0.9kg聚丙烯纤维，长度12mm
模板体系：
面板：18mm厚酚醛覆膜胶合板（弹性模量≥4500MPa）
支撑系统：Φ48×3.5mm钢管脚手架，立杆间距600mm×600mm，扫地杆距地200mm
加固件：50×100mm方木背楞（间距300mm），M14对拉螺栓（横向间距500mm）
2.3现场准备
场地布置：划分钢筋加工区（30m×15m）、模板堆放区（20m×10m）、混凝土搅拌区（配备HZS50搅拌站），各区设置排水沟及防雨棚。
临时设施：搭建集装箱式办公区（8间）、材料仓库（200m2）、水泥罐（100t×2个），安装500KVA变压器及备用发电机。
机械设备：配置挖掘机2台（PC220-8）、混凝土输送泵1台（HBTS60）、振动棒6台（Φ50/Φ30各3台）、钢筋弯曲机2台（GW40）。
三、主要施工工艺
3.1地基处理施工
基坑开挖：采用挖掘机分层开挖，每层深度2.0m，机械开挖至设计底高程以上20cm后改为人工清理，边坡按1:1.2放坡，每50m设置一道截水沟。
地质改良：
软弱地基段（总长420m）采用级配碎石（粒径5-31.5mm）换填，分层碾压厚度30cm，压实度≥0.94
全段铺设双向拉伸土工格栅（抗拉强度≥80kN/m），搭接宽度20cm，采用U型钉固定（间距1.5m）
地基检测：采用轻型动力触探仪检测地基承载力，要求≥180kPa，每50m检测3点，不合格地段进行二次处理。
3.2支撑架结构施工
3.2.1钢筋工程
加工制作：
钢筋表面除锈去污，调直误差≤1%，切断长度允许偏差±5mm
梁柱节点处采用七字拐钢筋，弯曲半径≥4d（d为钢筋直径）
直螺纹套筒连接：丝头加工后逐个检查牙型，用环规控制中径尺寸，合格率需达100%
安装工艺：
底层钢筋设置C30混凝土垫块（50mm×50mm），间距800mm梅花形布置
纵向钢筋采用绑扎搭接时，搭接长度45d（d=22mm时为990mm），同一截面接头率≤25%
安装顺序：先主梁后联系梁，再箍筋最后预埋件，每个节点绑扎点不少于3处
3.2.2模板工程
安装流程：
测量放线→安装侧模→设置对拉螺栓→安装背楞→搭设支撑体系→校正固定
模板接缝处粘贴5mm厚海绵条，阳
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