基于PLC的出焦除尘控制系统的设计.docxVIP

基于PLC的出焦除尘控制系统的设计

摘要

随着国家新环保政策的实施和公众环保意识的提高，对焦化除尘效果提出了越来越高的要求，如何更好地解决焦化过程中的烟尘污染问题越来越受到焦化厂的重视。本文以某焦化厂焦化生产为研究背景，描述了基于PLC的出焦除尘自控系统的构成，以及确定PLCI/O点的类型和控制模块型号的选用。论文着重介绍了系统的软、硬件设计，过程控制系统的设计以及网络系统的设计过程。设计以S7-400PLC为核心构成控制系统，冗余设计提高了系统的可靠性。论文阐述了系统硬件构成和主要功能。系统软件采用STEP7进行设计，上位机采用SIEMENS的WINCC进行组态，实现了高自动化投入率，提高设备运行的经济性，实现各控制站间数据资源有效联系和共享，为管控一体化打下基础。对系统软件设计、软件构成进行了分析，给出了系统的控制思想和控制系统构成图、软件控制流程图等，给出了监控画面。系统有强大的在线性能检测及事故分析手段和高效、便捷的系统在线维护功能。特别是检修方式的引入与小循环控制的结合，使程序灵活多变，为用户提供了一套好高效、具有竞争力、社会和经济效益好的自动控制系统方案。

关键词：PLC；出焦除尘；控制系统；

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章 绪论 1

1.1课题研究背景及意义 1

1.1.1PLC的定义 1

1.1.2PLC的基本结构 1

1.2课题研究目的 2

1.3焦化除尘研究现状 2

第二章 出焦除尘系统硬件设计 4

2.1PLC控制系统构成 4

2.2可编程控制器硬件选型 5

2.2.1PLC系统设备选型 5

2.2.2确定PLC系统控制的规模 5

2.2.3确定PLCI/O点的类型 5

2.2.4PLC系统运行的环境要求与接地 6

2.3分布式全冗余结构 7

2.3.1冗余的PLC主站 7

2.3.2ET200M分布式I/O站 9

2.4硬件系统配置的特点 11

第三章出焦除尘系统软件设计 12

3.1PLC的软件系统概述 12

3.2出焦除尘系统工艺概述 12

3.2.1焦化出焦除尘过程 12

3.2.2出焦除尘控制系统组成 13

3.3出焦除尘系统的程序控制流程图 13

3.3.1出焦除尘系统联动与运转 13

3.3.3自动逆洗系统脉冲阀联动工作 17

3.3.4出焦除尘故障报警 18

3.3.6共用的粉尘仓外运 19

3.4出焦除尘系统控制说明 20

3.4.1除尘系统主电机起动的必要条件 20

3.4.2除尘系统除尘条件 20

3.4.3除尘系统程序流程概述 21

3.4.4除尘系统自动排灰系统 21

3.4.5除尘系统主电机的停机条件 21

3.4.6系统故障报警 21

3.4.7除尘系统自动逆洗系统 22

第四章网络系统与过程控制系统设计 23

4.1网络系统设计 23

4.2出焦除尘过程动态显示图形说明 23

4.2.1过程动态显示图形 23

4.2.2报警画图显示 25

4.3画面操作简要说明 26

第五章结论 28

参考文献 29

PAGE17

绪论

1.1课题研究背景及意义

近年来，大气污染问题，特别是近期的雾霾越来越成为公众关注和关切的问题，其中烟尘和粉尘是其中的主要污染源，其中烟尘居第四位，而粉尘居第二位[1]。随着国家防治大气污染的力度越来越大，环保除尘设备的应用越来越多。在焦化行业中，对除尘效果的要求也越来越高，如何有效地解决除尘问题越来越受到企业的重视。随着技术的发展和进步，PLC在除尘自动控制系统中的应用越来越广，对基于PLC的除尘自控系统的性能要求越来越高。[2]由于本课题将以焦炉除尘为研究背景，对基于PLC的除尘自控系统设计应用做深入的研究。

1.1.1PLC的定义

PLC英文全称ProgrammableLogicController，中文全称为可编程逻辑控制器，在工业环境中特别设计的应用程序。它能够进行逻辑运算。算术与计数，顺序控制。定时。面向用户的指令，用一个可编程的内存用于其内部存储程序，通过数字或模拟输入/输出，对各种类型的机械或生产过程进行控制。[3]

1.1.2PLC的基本结构

PLC的本质是一种计算机，其硬件结构与微型计算机大致相同，用于工业控制。

（1）中央处理单元(CPU)

中央处理单元(CPU)是PLC的神经中枢。从编程器键入的用户程序和数据，由PLC按照系统程序接收存储；同时对存储器、电源、I/O以及警戒定时器的运行状况进行核查，并对用户程序中的语