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关于安全生产管理工作计划(精选3篇)

第一篇

一、年度目标与总体思路

本年度安全生产管理工作的核心目标是“零死亡、零重伤、零火灾、零爆炸、零重大泄漏”，并在此基础上把可记录伤害率控制在0.3‰以内。总体思路概括为“风险前置、系统管控、数字赋能、文化浸润”。风险前置，即把70%的精力投入到设计、采购、施工、变更等前端环节，用HAZOP、LOPA、SIL验算把隐患消灭在图纸里；系统管控，就是打破“安全部门单打独斗”的旧格局，把生产、设备、电仪、人力、供应、财务全部拉进一张“责任矩阵”，让安全指标成为KPI的硬权重；数字赋能，指以“工业互联网+安全生产”试点为契机，把视频AI、声纹识别、红外热像、电子作业票、人员定位、智能巡检机器人全部接入企业级安全管理平台，实现报警推送、措施跟踪、效果验证的闭环；文化浸润，则强调“领导带头、班组自治、家庭联动”，用三年时间把“我要安全”升级为“我会安全、我能安全、我管安全”。

二、风险辨识与分级管控

1.全厂采用“区域+装置+作业”三维网格化辨识法。区域维度按防火分区、防爆分区、应急集合点划分；装置维度以PID为底图，逐条管线、逐个阀门、逐台动设备建立“身份证”；作业维度把常规操作、检维修作业、特殊作业、变更作业、承包商作业全部拆成作业步骤，用JSA工具逐条分析。

2.风险分级采用“红橙黄蓝”四色图，红色区域必须设置24h在线监测与物理隔离，橙色区域实行“双人确认+视频记录”，黄色区域执行“岗位日查+车间周查”，蓝色区域纳入“班组轮值巡查”。

3.对红色区域再细化“源、环、管、应”四项措施：源——本质安全设计，优先选用低毒低害物料，反应器采用半间歇工艺降低持液量；环——泄漏后环境削减，设置围堰、防火堤、应急池，确保极端事故下物料不流出厂界；管——监测监控，可燃有毒气体检测报警仪按2倍标准冗余配置，信号直传应急指挥中心；应——应急准备，红色区域每季度开展一次“双盲”演练，演练脚本不预先通知，重点检验三分钟自救、十分钟互救、三十分钟消防主力到达的能力。

三、隐患排查与治理

1.建立“日周月季”四级排查机制。班组级每日利用“15分钟风险扫描”APP，对属地范围内的高风险点拍照上传；车间级每周组织一次“专家+岗位”联合巡查，重点核对工艺指标偏离、安全附件失效、劳动防护缺失；厂级每月开展一次“夜查+周末查”，重点打击“三违”行为；公司级每季度邀请外部专家、保险公司、设计单位共同进行一次“深度体检”，对压力管道、压力容器、安全阀、爆破片、紧急切断阀进行拆检复核。

2.隐患治理实行“五定”原则：定措施、定资金、定期限、定责任人、定应急预案。对重大隐患执行“双报告”制度，既向应急管理部门报告，也向职工代表大会报告，接受政府与员工双重监督。

3.引入“隐患溯源”方法，每起隐患必须追问到“管理根因”。技术根因用“5Why”追到设备、工艺、设计层面；管理根因用“鱼骨图”追到制度、培训、考核、资源层面；文化根因用“ABCB模型”（Attitude-Behavior-Consequence-Belief）追到领导干部、专业部门、班组员工的价值认知。溯源结果在月度安委会上通报，并纳入年度述职。

四、特殊作业管控

1.动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、动土、断路八类特殊作业全部纳入“电子作业票”系统。系统设置“七道锁”：作业预约锁——提前24h预约，避开夜间和节假日；培训锁——作业人、监护人、审批人必须在线完成10分钟微课并考试合格；气体检测锁——可燃、有毒、氧含量数据实时上传，超标自动闭锁；能量隔离锁——采用“双切断+双排放+机械隔离”模板，现场拍照上传；视频监控锁——作业全过程录像，AI识别未戴安全帽、未系安全带、无防火布等违章行为；措施确认锁——由作业人、监护人、审批人三方扫码确认；完工验收锁——作业结束30分钟内由属地车间主任现场扫码关闭，超时自动升级预警。

2.对一级动火、Ⅳ级高处、超规模吊装三类最高风险作业，额外增加“区长负责制”。由公司领导班子成员轮流担任“区长”，作业期间必须在现场值守，佩戴红色袖标，携带应急对讲机，与消防队、医院、应急指挥中心保持实时联通。

五、应急管理与演练

1.建立“1+19”应急预案体系：1个综合预案、19个专项预案，涵盖火灾、爆炸、泄漏、中毒、防汛、抗震、网络攻击、舆情事件。所有预案每年评估一次，每三年修订一次，修订过程邀请员工代表、周边居民、消防、医疗、生态环境部门共同参与。

2.打造“135快速响应圈”：1分钟班组自救，3分钟车间互救，5分钟公司救援。为此配置三套应急力量：班组级微型消防站，配备35kg推车式干粉灭火器、防烟面罩、逃生绳；车间级工艺