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国家级高技能人才培训基地和技能大师工作室建设项目实施方案

一、项目建设目标

紧密围绕区域高端装备制造、新能源、新一代电子信息等战略性新兴产业及传统优势产业转型升级需求，以培养具备“精操作、懂工艺、会编程、能创新”复合能力的高技能人才为核心，建设集技能培训、技术研发、标准制定、成果转化于一体的国家级高技能人才培训基地（以下简称“培训基地”）；依托行业领军技能人才，组建覆盖智能制造、工业机器人运维、新能源汽车检测等重点领域的技能大师工作室（以下简称“工作室”），形成“基地+工作室”协同联动的高技能人才培养生态。

具体目标如下：

1.规模目标：项目周期内（202X-202X年），培训基地年均开展高级工及以上技能人才培训不少于2000人次，其中技师、高级技师占比不低于30%；工作室年均培养青年骨干技能人才50名以上，带动区域相关产业高技能人才占比提升5个百分点。

2.质量目标：培训学员职业资格取证率不低于95%，企业满意度达90%以上；工作室完成技术攻关或工艺改进项目年均不少于5项，参与制定行业/企业技术标准或操作规范年均不少于2项。

3.功能目标：打造“实训+研发+服务”三位一体的公共服务平台，面向企业提供设备共享、技术诊断、技能认证等服务，年均服务企业不少于80家次；形成可复制的高技能人才培养模式，输出典型案例3-5个。

二、项目建设内容

（一）高技能人才培训基地建设

1.实训条件升级

-按照“高端化、智能化、模块化”原则，建设5大核心实训区域：

（1）智能制造实训区：配置工业机器人（6轴及以上）20台套、数控加工中心（五轴联动）5台、智能生产线集成系统3套，配套MES生产管理软件，满足多工序协同加工、柔性生产线调试等实训需求；

（2）新能源技术实训区：建设动力电池检测（涵盖快充/慢充、热失控模拟）、电机控制（矢量控制、弱磁扩速）、整车故障诊断（CAN总线通信、VCU策略分析）等子模块，配备新能源汽车检测台架10套、电池管理系统（BMS）测试设备8台；

（3）工业互联网实训区：搭建“设备-边缘计算-云平台”三层架构，配置工业物联网关（支持Modbus、OPCUA等协议）15台、边缘计算服务器5台、工业大数据分析平台（含预测性维护模块）3套，支撑设备状态监测、工艺参数优化等实训；

（4）精密测量与逆向工程实训区：配备三坐标测量机（精度≤0.002mm）3台、三维扫描仪（蓝光技术，分辨率0.05mm）5台、逆向工程软件（GeomagicDesignX）10套，满足复杂曲面零件检测与再设计需求；

（5）综合技能竞赛区：参照世界技能大赛“制造与工程技术”类赛项标准，建设模块化竞赛工位20个，配套智能工具柜、竞赛专用软件及裁判评估系统，支撑省赛、国赛级别的技能比武。

2.课程体系开发

-联合行业龙头企业（如XX集团、XX新能源）、职业院校及行业协会，组建课程开发委员会，基于岗位能力分析（DACUM法），构建“基础模块+核心模块+拓展模块”的三层课程体系：

（1）基础模块：包含机械制图（三维建模）、电气控制（PLC编程）、工业网络通信等通用课程，采用“线上MOOC+线下实操”混合教学模式，线上资源依托国家职业教育智慧教育平台，开发微课程80门；

（2）核心模块：聚焦“工业机器人系统运维”“新能源汽车故障诊断”等8个高技能人才紧缺工种，开发项目式课程20门，每门课程配套“任务工单+虚拟仿真+实物操作”三位一体实训手册，融入企业真实生产案例（如某车型电池包拆解与重构、某生产线机器人换型调试）；

（3）拓展模块：设置“创新方法（TRIZ理论）”“数字化车间管理”“技能大师工作坊”等选修课程，邀请行业专家、劳模工匠开展专题讲座，年均不少于20场。

3.师资队伍建设

-实施“双师双能”提升计划，构建“校内骨干教师+企业技术专家+行业大师”的多元化师资团队：

（1）引进与培养结合：面向行业企业招聘具有5年以上一线工作经验的技术骨干10名（其中高级技师占比60%），选派校内教师到企业实践（年均6个月/人），考取工业机器人操作师、新能源汽车维修技师等职业资格证书；

（2）能力提升工程：组织教师参加“模块化教学”“虚拟仿真技术应用”等专题培训（年均40学时/人），支持教师参与企业技术攻关项目（年均参与率80%），将技术成果转化为教学案例；

（3）激励机制：设立“教学创新奖”“企业实践贡献奖”，对获得省级以上教学能力比赛奖项、主导开发优质课程的教师给予绩效奖励（最高5万元/项），企业导师按授课课时给予津贴（500