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长丝整理操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：长丝整理操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于长丝整理操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低职业病危害，提高工作效率，保障员工身心健康。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项及操作后的维护保养，确保长丝整理操作工岗位的安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、耐酸碱手套、工作服等防护用品。检查防护用品是否完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备检查：操作前，应对整理设备进行全面检查，包括设备外观、电气线路、传动装置、润滑系统等。确保设备处于良好运行状态，无异常噪音、振动、漏油、漏电等现象。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度、湿度适宜，确保操作环境符合职业卫生标准。地面应平整、防滑，不得有积水、油污等。

4.物料准备：根据生产任务，提前准备好所需的原材料、辅料和工具，并按照规定摆放整齐，便于操作。

5.安全警示：检查工作场所的安全警示标志是否完好，如有缺失或损坏，应及时更换或修复。

6.培训与沟通：操作工应接受岗位技能和安全知识培训，了解本规程及应急预案。操作前，与班长或组长沟通当班生产任务和注意事项。

7.环保要求：严格按照环保要求，妥善处理生产过程中产生的废弃物，减少对环境的污染。

8.个人健康检查：操作前，应进行个人健康检查，确保身体状况符合工作要求。如有不适，应及时报告并休息。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，按设备操作手册要求进行预热，确保设备温度稳定。

2.加载原料：根据生产任务，将长丝原料按照规定顺序整齐地放入设备指定位置，注意避免缠绕和堆积。

3.设定参数：根据原料特性和生产要求，调整设备参数，如温度、速度、张力等，确保工艺参数的准确性。

4.启动整理程序：按下设备启动按钮，开始长丝整理程序，密切观察设备运行状态。

5.监控过程：操作工需全程监控整理过程，注意观察丝束的流动、张力变化、设备运行情况等，确保整理效果。

6.调整参数：根据监控结果，适时调整设备参数，确保整理效果达到预期。

7.停止设备：完成整理任务后，关闭设备电源，停止设备运行。

8.清理设备：关闭设备后，对设备进行清洁，清理丝束残留物和设备表面污垢。

9.检查成品：对整理后的长丝进行检查，确保质量符合标准。

10.填写记录：记录操作过程中的关键参数、设备状态、整理效果等信息，以便后续分析和改进。

11.关闭工作场所：整理完毕后，关闭工作场所的照明和通风设备，确保安全。

12.交接班：与接班人员做好交接班工作，确保生产连续性和信息传递的准确性。

四、设备状态

设备在长丝整理操作中保持良好状态是保证生产效率和产品质量的关键。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.运行平稳：设备运行时无异常噪音、振动，传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

2.温度适宜：设备温度控制准确，符合工艺要求，无过热或过冷现象。

3.润滑良好：润滑系统正常工作，各润滑点油脂充足，无干磨现象。

4.电气安全：电气线路无破损，接头牢固，设备电气元件工作正常，无漏电现象。

5.丝束处理：丝束流动顺畅，张力均匀，无断裂、缠绕等问题。

6.成品质量：整理后的长丝外观光滑，色泽一致，无污染、损伤。

异常状态：

1.噪音增大：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

2.温度异常：设备温度过高或过低，可能是加热器故障、冷却系统问题等。

3.润滑不良：润滑油脂不足或变质，可能导致部件磨损加剧。

4.电气故障：设备出现跳闸、闪烁等电气异常，可能是电路短路、元件损坏等。

5.丝束处理问题：丝束出现断裂、缠绕，可能是张力调节不当、导丝机构故障等。

6.成品质量下降：长丝表面出现划痕、颜色不均，可能是设备清洁不彻底、原料问题等。

操作工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计检测设备加热器和冷却系统的温度，确保温度在工艺参数范围内。

b.速度测试：通过设备显示屏或速度控制装置，检查设备运行速度是否与设定值一致。

c.张力测试：使用张力计测量丝束的张力，确保张力均匀且符合生产要求。

d.精度测试：对整理后的长丝进行尺寸和外观检查，确保产品精度和质量。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热器和冷却系统的设定温度，确保