浸泡型果酒酿造工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

浸泡型果酒酿造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：浸泡型果酒酿造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于浸泡型果酒酿造工在生产过程中，对职业健康、安全、环保的操作要求。

2.目的：确保浸泡型果酒酿造工在生产过程中，遵守国家相关法律法规，保障员工身心健康，预防事故发生，保护环境，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、手套、口罩、护目镜等防护用品，确保在操作过程中避免直接接触有害物质和防止意外伤害。

2.设备检查：在操作前，应对酿造设备进行检查，包括发酵罐、过滤设备、灌装设备等，确保设备正常运行，无泄漏、无损坏，并清洁消毒。

3.环境要求：生产车间应保持通风良好，温度和湿度适宜，避免阳光直射和有害气体积聚。操作区域应铺设防滑材料，防止滑倒事故。

4.原料和辅料：检查原料和辅料的质量，确保无污染、无变质，符合酿造要求。

5.操作指导：操作人员应熟悉酿造工艺流程和设备操作规程，了解相关安全注意事项。

6.安全培训：新员工或岗位变动员工应接受安全操作培训，通过考核后方可上岗。

7.应急预案：制定并熟悉应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等突发事件的应对措施。

8.个人卫生：操作前应洗手，保持个人卫生，避免交叉污染。

9.环保措施：确保废水、废渣、废气处理设施正常运行，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.准备原料：按照配方准确称量水果、糖、酵母等原料，确保原料质量符合酿造要求。

2.混合：将称量好的原料放入发酵罐中，加入适量的水，搅拌均匀。

3.发酵：根据温度和酵母活性，控制发酵时间，期间注意观察发酵情况，避免过度发酵或发酵不足。

4.过滤：发酵完成后，对酒液进行过滤，去除杂质，提高酒的品质。

5.灌装：将过滤后的酒液倒入灌装设备，注意控制灌装速度和温度，确保酒液卫生。

6.密封：对灌装完成的酒瓶进行密封，确保酒液不泄露，防止污染。

7.陈酿：将密封的酒瓶放置在适宜的陈酿环境中，根据酒种特点，控制陈酿时间。

8.质量检测：定期对酒液进行质量检测，包括酒精含量、糖度、酸度等，确保产品质量合格。

9.包装：将合格的产品进行包装，确保包装材料符合食品安全标准。

10.出厂：完成包装的产品经过质量检验后，方可出厂销售。

操作关键点：严格控制原料质量、发酵温度和时间、过滤效果、灌装卫生和陈酿条件，确保产品质量稳定。同时，注意操作过程中的安全防护，避免事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备表面清洁，无油污、锈迹。

-传动部件润滑良好，无异常噪音。

-控制系统显示正常，参数设置准确。

-电气元件无损坏，接线牢固。

-防护装置完好，安全标志清晰可见。

-生产线运行平稳，无卡滞现象。

-环境监测设备显示正常，无异常排放。

2.异常状态：

-设备表面有油污、锈迹，需及时清洁。

-传动部件出现异常噪音，可能存在磨损或故障，需停机检查。

-控制系统显示异常，参数设置错误，需重新调整。

-电气元件损坏，需更换或修复。

-防护装置损坏或缺失，需立即更换。

-生产线运行不稳定，有卡滞或异常震动，需停机排查。

-环境监测设备显示异常，可能存在泄漏或超标排放，需立即处理。

在操作过程中，应时刻监控设备状态，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后再继续生产。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，提高生产效率和产品质量。同时，操作人员应具备基本的设备故障判断和处理能力，以便在紧急情况下迅速采取措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-酒精度数：使用酒精计或比重计测量发酵液和成品酒的酒精含量，确保符合产品标准。

-糖度：使用糖度计测量发酵液和成品酒的糖度，控制发酵程度。

-酸度：使用酸度计测量发酵液和成品酒的酸度，维持适当的酸碱平衡。

-杂质含量：通过过滤后的酒液进行透明度检测，确保无悬浮物和沉淀物。

-微生物指标：定期采样检测，确保酒液中微生物数量在安全范围内。

2.调整程序：

-酒精度数调整：若酒精度数低于标准，可适量增加糖分继续发酵；若高于标准，可加入适量的水稀释。

-糖度调整：根据糖度计读数，通过添加糖分或稀释酒液来调整糖度。

-酸度调整：若酸度过低，可适量添加酸液；若酸度过高，可加入适量的碳酸钠中和。

-杂质含量调整：若检测到杂质，需重新过滤或使用活性炭吸附。

-微生物指标调整：若发现微生物超标，需对设备进行彻底清洗消毒，并调整发酵条件。

3.调整注意事项：

-调整过程中应避免剧烈搅拌，以