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公司采煤支护工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司采煤支护工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有采煤支护工岗位现场作业。所有从事采煤支护工作的员工必须遵守本规程，以确保作业安全、高效。规程内容包括采煤支护工的岗位职责、作业前的准备工作、现场作业操作程序、安全注意事项、紧急情况处理及作业后的维护工作等。通过严格执行本规程，保障员工生命财产安全，提高采煤支护作业质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员必须穿戴符合国家安全标准的防尘口罩、安全帽、防尘手套、防滑鞋等防护用品。

-安全帽必须佩戴端正，系好下颌带，确保牢固。

-防尘口罩佩戴后应密封良好，避免灰尘进入。

-防滑鞋应确保鞋底花纹清晰，防滑性能良好。

2.设备状态检查要点：

-检查支护设备如支架、锚杆机、切割机等是否完好，无损坏、变形或松动。

-检查电气设备是否绝缘良好，无漏电现象。

-检查液压系统是否泄漏，压力表指示是否正常。

-确认设备运行平稳，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

-工作面应保持整洁，通道畅通，无杂物堆放。

-作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-检查顶板、底板、侧帮的稳定性，发现异常立即报告并采取处理措施。

-确保支护材料齐全，放置合理，便于取用。

-检查照明设施是否正常，确保作业时视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，确认设备处于停止状态，并检查操作面板是否归零。

-根据作业要求，调整设备至合适的工作位置。

-启动设备，缓慢加压，观察设备运行状态。

-操作过程中，保持设备运行平稳，避免急停或剧烈震动。

-作业结束后，逐步减小压力，关闭设备，并进行复位操作。

2.特定操作技术规范：

-支护作业时，根据地质条件选择合适的支护方式，确保支护效果。

-锚杆钻孔时，控制钻孔深度和角度，保证锚杆安装牢固。

-支架调整时，注意支架的支撑力，避免支架倾斜或变形。

3.异常情况处理程序：

-设备运行异常时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-发现顶板下沉、片帮等安全隐患，立即报告，并采取紧急支护措施。

-电气设备出现故障，由专业人员进行维修，严禁非专业人员操作。

-遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离作业现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电气设备无漏电、短路现象，温度正常。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-支护设备动作协调，支架支撑力均匀。

-顶板、底板及侧帮稳定，无明显变形或下沉。

-环境监测系统显示空气质量、温度、湿度等参数在安全范围内。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现异常震动、噪音或异味。

-电气设备出现火花、烟雾或高温。

-液压系统压力波动大，有泄漏现象。

-支护设备动作不协调，支架出现倾斜或变形。

-顶板、底板或侧帮出现明显变形或下沉。

3.状态监控方法：

-通过设备上的仪表和指示灯实时监控设备运行状态。

-定期进行设备巡检，检查设备外观、部件磨损情况。

-使用环境监测仪器，定期检测空气质量、温度、湿度等参数。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备故障维修情况。

-对操作人员进行专业培训，提高其故障判断和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如电机、液压系统、传动机构等。

-监测设备运行时的电流、电压、压力等参数，确保在正常范围内。

-检查支架的支撑力和稳定性，确保符合设计要求。

-评估顶板、底板和侧帮的支护效果，观察是否有变形或下沉迹象。

-检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整液压系统压力、支架角度等。

-对出现磨损或损坏的部件进行更换或维修。

-调整通风系统，确保作业环境空气质量符合标准。

-对支架进行加固或拆除，以适应不同的地质条件。

3.不同工况下的处理方案：

-在地质条件复杂或顶板稳定性差的情况下，加强支护，增加锚杆数量和密度。

-在设备运行负荷较大时，适当降低设备运行速度，防止过载。

-在高温或高湿环境下，加强设备冷却和防潮措施。

-在设备出现故障时，立即停止作业，按照故障排除程序进行处理。

-在紧急情况下，迅速采取应急措施，确保人员安全撤离。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩