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陈集水泥路施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员对设计图纸进行会审，重点核查道路平面布置、纵横断面设计、结构层厚度（基层20cm厚5%水泥稳定碎石，面层22cm厚C30混凝土）、路缘石及排水系统等关键参数，形成图纸会审记录并由设计单位答疑确认。

施工方案编制

根据设计要求编制专项施工方案，明确各分项工程施工流程、机械设备配置（包括混凝土搅拌站、摊铺机、压路机等）、劳动力计划（每班配备测量工2人、试验工1人、施工人员15人）及进度计划，报监理单位审批后实施。

测量放样

采用全站仪按二级导线精度建立平面控制网，水准仪按四等水准测量精度建立高程控制网。施工前放出道路中线、边线及结构层高程控制线，每隔10m设置里程桩，曲线段加密至5m，并在路肩两侧设置临时水准点。

（二）现场准备

场地清理

清除施工范围内的杂草、树根、建筑垃圾等障碍物，对路基表面浮土进行碾压处理，压实度不低于90%。低洼地段采用素土回填，分层厚度≤30cm，压实度符合设计要求。

临时设施搭建

搭建混凝土搅拌站（产能≥50m3/h）、材料堆场（水泥、砂石料需架空堆放并覆盖防雨布）、机械设备停放区及临时办公区，确保水电接入（配置200kW柴油发电机备用）。

排水系统设置

沿道路两侧开挖临时排水沟（深50cm，宽40cm），与原有排水系统连通，确保雨季施工场地不积水。

二、材料要求

（一）原材料技术指标

材料名称

技术要求

检验频率

P.O42.5水泥

初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，3d抗折强度≥3.5MPa，28d抗压强度≥42.5MPa

每200t一批次

碎石（基层）

粒径5-31.5mm连续级配，压碎值≤30%，含泥量≤3%

每400m3一批次

碎石（面层）

粒径5-20mm连续级配，针片状颗粒含量≤15%，含泥量≤2%

每400m3一批次

砂

中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，云母含量≤2%

每400m3一批次

钢筋（传力杆）

HRB400Φ16mm，屈服强度≥360MPa，抗拉强度≥540MPa，伸长率≥16%

每60t一批次

外加剂

缓凝减水剂，减水率≥15%，氯离子含量≤0.1%

每50t一批次

（二）材料储存与管理

水泥采用袋装或散装储存，袋装水泥堆高≤10袋，储存期≤3个月，过期水泥需重新检验合格后方可使用。

砂石料按品种、规格分仓堆放，设置隔离墙（高度≥1.5m），严禁混料。

钢筋需架空堆放，表面涂刷防锈剂，使用前清除锈迹。

三、施工工艺

（一）路基施工

路基开挖与回填

采用挖掘机配合自卸车开挖路堑，挖方边坡坡度1:1.5，弃土运至指定弃渣场。填方路段分层填筑，每层厚度≤30cm，采用18t振动压路机碾压（速度2-3km/h，碾压次数6-8遍），压实度检测采用环刀法，每200m2检测1点。

路基整形

碾压完成后采用平地机进行路基表面整形，确保横坡为2%，平整度≤15mm/3m直尺。

（二）基层施工（5%水泥稳定碎石）

混合料拌合

采用集中厂拌，水泥剂量按5%控制（误差±0.5%），含水率比最佳含水率高1-2%（最佳含水率通过击实试验确定）。拌合时间≥90s，确保混合料均匀。

摊铺与碾压

采用摊铺机连续摊铺，速度控制在1-1.5m/min，松铺系数1.25-1.30。碾压分初压（12t压路机静压1遍）、复压（18t振动压路机振压4-6遍）、终压（12t压路机静压2遍），碾压完成后表面无轮迹，压实度≥96%。

养护

碾压完成后立即覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d，期间禁止车辆通行。

（三）面层施工（C30混凝土）

模板安装

采用22cm高钢模板（厚度≥5mm），内侧涂刷脱模剂，采用φ16mm钢筋桩固定（间距50cm），模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆。模板安装完成后检查其高程（误差±2mm）、平面位置（误差±5mm）及垂直度（误差≤3mm/2m）。

钢筋设置

纵缝处设置传力杆（Φ16mm×50cm，间距30cm），采用支架固定；胀缝处设置胀缝板（沥青木板，厚度2cm）及传力杆，缩缝采用切缝机切割（深度6cm，间距5m）。

混凝土拌合与运输

严格控制配合比（水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.52:0.45），拌合时间≥90s，出机坍落度控制在180±20mm。采用混凝土罐车运输，运输时间≤1h，夏季需覆盖防晒。

摊铺与振捣

采用摊铺机连续摊铺，厚度按设计高程+5mm控制。摊铺后采用插入式振捣棒（作用半径50cm）与平板振捣器配合振捣，直至混凝土表面泛浆、无气泡，边角处加强振捣。

抹面与拉毛

振捣完成后采用铝合金刮尺找平，木抹子初抹，铁抹子精抹，确保表面平整。初凝前采用塑料毛刷沿横向拉毛（纹理深度1-2mm），增强抗滑性能。

养护与切缝

拉毛完成后立即覆盖塑料薄膜+土工布养护，养护期≥14d。混凝土强度达到