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盘扣式脚手架施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程类型，如高层建筑、大型厂房等]项目，根据施工组织设计及现场实际需求，为保障结构施工及后续装修作业的安全与效率，决定采用盘扣式脚手架作为主要的承重及操作平台。本方案旨在规范盘扣式脚手架的材料选用、搭设流程、检查验收、使用维护及拆除等各环节作业，确保施工过程安全可控，满足工程进度要求。

二、设计依据与原则

（一）设计依据

本方案的编制严格遵循国家现行相关法律法规、标准规范及设计文件要求，主要包括但不限于：

1.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》

2.《盘扣式钢管脚手架安全技术规范》

3.本工程施工图纸及结构设计说明

4.现场踏勘所获取的地质、环境等基础资料

（二）设计原则

1.安全性原则：脚手架设计必须首先满足承载能力、刚度和稳定性要求，确保在施工荷载及自重作用下不发生失稳、变形或破坏。

2.适用性原则：根据不同施工阶段的需求，如结构施工、装修作业等，脚手架的搭设形式、高度及承载能力应与之匹配。

3.经济性原则：在满足安全和适用的前提下，优化设计方案，合理选用材料，减少不必要的投入，提高周转效率。

4.可操作性原则：搭设工艺应简洁明了，便于现场工人理解和执行，同时考虑后续拆除的便捷性。

三、材料要求

盘扣式脚手架体系的材料质量是保障整体安全的基础，必须严格把控。

（一）主要构配件

1.立杆：采用直缝焊接钢管或无缝钢管，材质应符合相关标准要求。立杆上应设置连接盘，盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端的插头和插销组成。立杆长度应根据设计步距及工程实际需求选用。

2.水平杆：钢管材质同立杆，两端应设置与连接盘相匹配的插头，插头与杆体应焊接牢固。

3.斜杆：包括竖向斜杆、水平斜杆及剪刀撑等，其材质、规格及插头设置要求同水平杆，用以增强脚手架的整体稳定性。

4.可调底座与可调托座：底座和托座的螺杆应采用高强度钢材，调节范围应满足施工需求，且应有可靠的防松措施。

5.脚手板：可选用钢脚手板、木脚手板或竹脚手板，其材质、规格应符合规范要求，确保具有足够的强度和刚度。钢脚手板应设置防滑措施。

（二）材料质量要求

1.所有构配件进场时，必须具有产品合格证、质量保证书及相关检测报告，并按规定进行外观检查和抽样送检，合格后方可投入使用。

2.钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。立杆连接盘焊接应牢固，无明显变形和焊瘤。

3.插销应能自由插入连接盘的孔内，并具有可靠的自锁性能。

4.脚手板板面应平整，无裂纹、腐朽，边缘应整齐。

四、脚手架搭设

（一）施工准备

1.技术准备：组织技术人员熟悉图纸，进行详细的技术交底，确保施工人员理解设计意图、搭设工艺及安全注意事项。根据工程特点及荷载要求，进行脚手架专项设计计算，确定立杆间距、步距、横杆间距、斜杆设置方式等关键参数。

2.场地准备：清理脚手架搭设范围内的障碍物，平整场地，做好排水处理。对基础进行处理，根据地质情况和计算要求，可采用混凝土垫层、型钢底座等形式，确保基础承载力满足要求。

3.材料准备：按设计要求组织材料进场，并分类码放整齐，做好标识。对进场材料再次进行检查，剔除不合格品。

4.人员准备：搭设人员必须经过专业培训，持证上岗，并进行班前安全教育和技术交底。

（二）基础处理

脚手架基础应坚实、平整。根据计算结果，若地基承载力不足，应采取换填、夯实或增设垫层等措施。基础表面应抹找平层，并设置排水坡度及排水沟，防止雨水浸泡。可调底座安装前，应在基础上放出立杆位置线，确保立杆定位准确。

（三）搭设流程及工艺要求

1.安放可调底座：按立杆位置线摆放可调底座，调整其高度，使顶面标高一致。

2.立杆搭设：

*立杆应垂直竖立在可调底座上，立杆连接采用套管承插连接，上下立杆的连接套管应处于同一轴线上，插销应锁定牢固。

*立杆间距应严格按照设计要求搭设，相邻立杆的对接接头不得在同步内，且错开距离应符合规范要求。

*首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，使立杆接头在高度方向上错开。

3.水平杆搭设：

*水平杆应在立杆连接盘上扣接牢固，同一水平面内相邻水平杆的接头应错开，并不在同跨内。

*水平杆的步距应符合设计要求，横杆长度应与立杆间距匹配，确保两端均能与立杆连接盘可靠连接。

4.斜杆搭设：

*盘扣式脚手架应根据其高度、跨度、荷载及场地条件，在规定位置设置竖向斜杆、水平斜杆及剪刀撑，以保证脚手架的整体稳定性。

*竖向斜杆应在每榀立杆间从底至顶连续设置，或按规范要求的间距设置。水平斜杆应在水平方向按规范要求设置。斜杆与立杆、水平杆的连接应牢固可靠。

*斜杆的搭设应与立杆、水平杆同步进行。

5.脚手板铺设：

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