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2026年金属冶炼公司岗位适配性评估调整管理制度

第一章总则

第一条制定目的

为科学评估员工与岗位的适配程度，优化人力资源配置，提升岗位工作效率与安全生产水平，保障员工职业发展与公司生产经营目标协同推进，依据《中华人民共和国劳动法》《劳动合同法》等相关法律法规，结合公司金属冶炼行业特性及生产经营实际，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司全体在岗员工（含正式员工、劳务派遣员工、试用期员工）及所有生产、技术、管理、后勤等岗位。新岗位设立后，须按本制度开展岗位适配性基准评估；员工岗位调整、转岗或岗位要求发生重大变化时，均需执行相应适配性评估与调整流程。

第三条基本原则

客观公正原则：以岗位需求为基准，以员工能力、绩效、职业素养为依据，采用标准化评估方法，确保评估结果真实、客观、公正，不受主观因素干扰。

精准适配原则：结合金属冶炼行业高温、高压、高风险的岗位特性，针对性评估员工的专业技能、安全意识、身体条件等与岗位要求的匹配度，实现“人岗精准匹配”。

动态调整原则：岗位适配性评估并非一次性工作，根据岗位要求变化、员工能力提升或衰减等情况，定期与不定期开展评估，及时调整人员配置，保持人岗适配状态。

发展导向原则：将岗位适配性评估与员工职业发展相结合，针对评估结果为员工提供培训、转岗等支持，帮助员工提升能力，实现个人与公司共同发展。

第二章岗位适配性评估内容与标准

第四条评估内容

岗位知识评估：包括岗位相关的金属冶炼工艺知识（如转炉冶炼、连铸连轧等）、设备操作知识、安全生产法规知识、质量标准知识、应急处置知识等，评估员工对岗位基础理论与专业知识的掌握程度。

专业技能评估：针对不同岗位特性，评估员工的实操技能水平。生产岗位重点评估设备操作熟练度、工艺参数控制精准度、故障排查与处理能力；技术岗位重点评估工艺优化、技术方案制定、技术问题解决能力；管理岗位重点评估团队协调、任务统筹、风险管控能力。

职业素养评估：包括工作态度（如责任心、敬业度）、安全意识（如遵守安全规程、风险识别能力）、团队协作能力、沟通能力、纪律遵守情况等，尤其关注金属冶炼行业关键岗位员工的安全素养与责任意识。

身体与心理适配评估：结合岗位劳动强度与风险等级，对员工身体条件进行评估（如高空作业岗位需评估肢体协调能力、高温岗位需评估耐热能力）；对高压、高风险岗位员工进行心理健康评估，确保其心理状态能适应岗位工作要求。

第五条评估标准制定

公司人力资源部门牵头，联合生产技术部门、安全管理部门及各岗位资深员工，依据岗位说明书、行业标准、安全生产要求，制定各岗位的适配性评估标准，明确各项评估内容的评分细则与合格线。

评估标准实行动态更新，当岗位工作职责调整、生产工艺升级、法规标准变化时，相关部门需在30日内提出标准修订建议，经人力资源部门审核、公司管理层审批后生效。

评估标准需向员工公开，确保员工清晰了解岗位适配要求，为自我提升与参与评估提供明确指引。

第三章岗位适配性评估实施流程

第六条评估组织与周期

公司成立岗位适配性评估小组，由人力资源部门负责人任组长，成员包括生产技术部门、安全管理部门工作人员及各部门负责人、岗位技术骨干，负责评估工作的组织实施、结果审核与争议处理。

评估周期分为定期评估与不定期评估：

（1）定期评估：全体员工每年开展1次全面适配性评估，评估工作在每年12月份集中进行；

（2）不定期评估：新员工试用期结束前（试用期为1-3个月）需开展入职适配性评估；员工转岗、岗位要求发生重大变化时，15日内启动专项适配性评估；员工出现重大工作失误、安全违规或身体状况发生明显变化时，经部门申请可随时启动评估。

第七条评估实施步骤

评估准备：评估小组提前10个工作日向被评估员工及所在部门发放评估通知，明确评估时间、内容、方式及需准备的材料；同时整理被评估员工的日常绩效记录、培训记录、安全考核记录等基础资料，作为评估参考。

评估开展：根据岗位特性采用多种评估方式结合进行：

（1）理论测试：通过闭卷考试或线上答题方式，评估员工岗位知识掌握情况，考试时长根据岗位知识量设定为60-120分钟；

（2）实操考核：生产岗位员工在实际工作场景中完成指定操作任务（如转炉配料、设备维护等），评估小组现场观察评分；技术与管理岗位通过案例分析、方案制定等方式评估专业技能；

（3）综合评议：评估小组结合员工日常工作表现、绩效数据、同事评价（采用无记名方式）、安全记录等，对员工职业素养、身体与心理适配性进行综合评议；

（4）特殊岗位附加评估：对高空、高温、高压等特殊岗位，联合专业机构进行身体机能测试或心理健康测评，确保评估结果科学准确。

结果核定：评估小组汇总各项评估得分，对照评估标准确定“适配”“基本适配”“不适配”三个等级，形成《岗位适配性评