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2026年金属制品公司动火作业审批监护管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范公司金属制品生产、维修等环节动火作业（包括焊接、切割、打磨、烘烤、加热等产生明火或高温的作业）管理，预防火灾、爆炸、烫伤等安全事故，保障员工生命安全与公司财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品企业特殊作业安全规范》《建筑防火规范》等法律法规及行业安全标准，结合公司车间环境、设备特性及动火作业实际，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有区域的动火作业，包括生产车间（金属切削、焊接、涂装等工序区域）、仓库（原材料、成品存储区）、设备维修现场、办公区域附属用房等，覆盖所有参与动火作业的人员（作业人员、监护人员、审批人员）及相关管理部门，不适用于公司外部单位在厂区内开展的动火作业（此类作业需另行签订安全协议并参照本制度执行）。

第三条基本原则

审批优先原则：所有动火作业必须提前申请并获得审批，未经审批严禁擅自开展作业，紧急抢修作业也需补办审批手续。

风险前置原则：作业前必须开展风险评估，识别动火区域易燃易爆物质、周边环境风险，落实防控措施后再启动作业。

专人监护原则：动火作业期间必须安排具备监护资格的人员全程监护，监护人员不得擅自离岗，确保及时处置突发情况。

全程管控原则：从作业申请、审批、现场准备，到作业实施、结束清理，全流程落实安全管控，避免管理漏洞。

权责明确原则：明确作业人员、监护人员、审批人员及相关部门的安全责任，确保各项要求落地执行。

第二章职责分工

第四条安全生产管理部门

作为动火作业管理牵头部门，负责制定动火作业安全技术标准，明确不同类型动火作业的审批权限、风险防控要求。

组织动火作业相关人员培训，每季度至少1次，内容包括作业规范、风险识别、应急处置、消防器材使用等，考核合格后方可上岗。

监督动火作业审批与监护流程执行，每周至少1次现场抽查，重点检查审批手续完整性、监护人员履职情况、防控措施落实情况。

负责动火作业安全事故调查，事故发生后24小时内启动调查，分析事故原因，出具调查报告并提出整改措施，跟踪整改落实。

每年评估本制度适用性，结合行业标准更新、公司作业场景变化，修订制度条款，确保符合实际需求。

第五条动火作业所在部门（如车间管理部门、设备维修部门）

负责动火作业申请发起，作业前组织作业人员、监护人员开展现场风险评估，识别周边易燃易爆物品（如油漆、稀料、乙炔瓶）、电气设备、消防设施分布情况。

落实动火作业现场准备工作，清理作业区域10米范围内的易燃物（如纸箱、抹布、金属碎屑堆积区），配备灭火器材（如干粉灭火器、灭火毯），设置警示标识（如“动火作业中，禁止入内”）。

指派具备监护资格的人员参与作业监护，确保监护人员熟悉作业流程、应急处置方法，作业期间不得安排其他工作。

作业结束后组织清理现场，检查是否存在残留火种（如未熄灭的焊渣、高温工件），确认无安全隐患后关闭作业区域，1小时内将作业情况反馈至安全生产管理部门。

配合安全生产管理部门开展培训、检查与事故调查，及时整改发现的问题，落实防范措施。

第六条动火作业审批部门

按审批权限审核动火作业申请，根据作业区域风险等级（如一级动火区、二级动火区）、作业时长、作业内容，判断是否符合审批条件。

审批前需现场核查，确认风险评估到位、防控措施齐全（如易燃物已清理、灭火器材已配备、监护人员已到位），不符合条件的需退回整改，整改合格后方可审批。

明确审批有效期限，一级动火作业审批有效期不超过8小时，二级动火作业不超过72小时，三级动火作业不超过7天，超期需重新申请。

跟踪审批后作业执行情况，发现作业与申请内容不符（如变更作业区域、延长作业时间），立即暂停作业并要求重新审批。

第七条动火作业人员

作业前必须参加专项培训并考核合格，取得动火作业资格证，无证人员不得参与动火作业；特殊动火作业（如受限空间内动火）需额外取得专项资格。

作业前检查动火设备（如焊机、割炬、砂轮）是否完好，电源线路、气管是否破损泄漏，防护用品（如阻燃手套、防护面罩、绝缘鞋）是否齐全有效。

严格按审批的作业范围、时长开展作业，不得擅自扩大作业区域或延长作业时间；作业中发现异常（如设备异响、现场出现易燃气体气味），立即停止作业并报告监护人员。

作业后清理现场，熄灭残留火种，冷却高温工件（如焊接后的金属部件），确认无复燃风险后，方可离开作业现场，并向监护人员签字确认。

参与应急演练，熟练掌握火灾、烫伤等事故的自救与互救方法，作业中发现他人违规操作，及时提醒或制止。

第八条动火作业监护人员

具备监护资格（经培训考核合格），熟悉动火作业安全规范、现场环境及应急处置流程，作业期间全程在岗，不得兼职其他工作。

作业前检查现场防控措施落实情况，包括易燃物清理、灭火器材到