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2026年金属制品公司安全三级教育培训管理制度
一、总则
(一)制定目的
安全三级教育培训是保障员工生命安全、防范生产安全事故的关键环节。为规范公司安全三级教育培训工作(公司级、车间级、班组级),确保所有员工掌握岗位所需的安全知识与操作技能,提升员工安全意识与应急处置能力,依据《中华人民共和国安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》等法律法规,结合公司金属制品生产特性(涉及焊接、切割、重型设备操作等高危环节),特制定本制度。
(二)适用范围
本制度适用于公司所有员工,包括新入职员工(含正式工、临时工、实习生、劳务派遣人员)、转岗员工(跨车间或跨工种调动)、复工员工(离岗3个月及以上重新上岗)及特种作业人员(如焊工、起重工、叉车司机),覆盖公司生产车间、仓库、实验室、办公区域等所有工作场所的安全培训管理,外来施工人员的安全培训可参照本制度简化执行。
(三)管理原则
遵循“全员覆盖、分级负责、学以致用、持续改进”原则,确保所有员工均接受完整的三级安全培训,不漏一人;明确公司、车间、班组各层级培训责任,避免推诿扯皮;培训内容紧密结合金属制品生产实际,聚焦岗位安全风险点(如焊接火花引燃风险、重型设备碰撞风险),确保培训效果落地;定期评估培训质量,根据事故案例、法规更新优化培训内容,持续提升培训针对性。
二、组织架构与职责分工
(一)组织架构
安全培训领导小组:由公司安全生产负责人牵头,成员包括安全管理部门负责人、人力资源部门负责人、各车间主任,负责审批公司安全培训计划、调配培训资源、监督培训实施、审核培训效果评估报告,每季度召开一次安全培训专题会议,解决培训工作中的重大问题。
执行部门:
(1)安全管理部门:作为三级培训牵头部门,负责制定公司级培训方案、编写通用安全培训教材(如安全生产法规、公司安全管理制度)、组织特种作业人员专项培训、监督车间级与班组级培训执行情况、建立员工安全培训档案。
(2)人力资源部门:配合安全管理部门做好新员工入职培训统筹,将安全培训纳入新员工入职流程,负责培训师资协调(如外聘安全专家)、培训时间安排、培训考勤管理,确保培训按时开展。
(3)各生产车间:负责车间级安全培训,制定车间级培训计划(结合车间生产工艺风险)、编写车间安全培训材料(如车间设备安全操作规程、车间常见事故案例)、组织车间级培训实施与考核。
(4)生产班组:负责班组级安全培训,由班组长担任培训负责人,结合班组岗位实际,开展岗位安全操作技能培训、岗位风险点识别培训、应急处置演练,确保培训内容与岗位工作直接关联。
(二)各层级具体职责
公司级培训职责(安全管理部门主导):
(1)开展新员工入职公司级安全培训,讲解国家安全生产法规、公司安全生产管理制度(如安全奖惩制度、动火作业审批制度)、公司整体安全风险分布(如危化品存储区域、高压电区域)、公司应急救援体系(应急电话、应急集合点、应急救援队伍)。
(2)组织全体员工年度安全再培训,内容包括最新安全生产法规更新、年度安全事故案例分析、公司安全管理改进措施,确保员工安全知识持续更新。
(3)负责特种作业人员培训管理,联系具备资质的培训机构开展特种作业取证培训与复审培训,跟踪特种作业人员证书有效期,确保证书在有效期内使用。
车间级培训职责(各车间主导):
(1)新员工进入车间后,开展车间级安全培训,介绍车间生产工艺(如钢结构焊接流程、金属零部件加工流程)、车间设备安全特性(如焊机、车床、起重机的安全操作要求)、车间安全设施位置(灭火器、消火栓、洗眼器、应急通道)、车间常见安全事故类型(如机械伤害、触电、火灾)及预防措施。
(2)针对转岗员工,重点培训新岗位与原岗位的安全差异(如从组装车间转至焊接车间,需额外培训焊接防护与防火知识),确保员工快速适应新岗位安全要求。
(3)每月组织车间安全培训抽查,检查班组级培训记录,针对车间近期出现的安全隐患(如设备防护装置损坏),开展专项补充培训。
班组级培训职责(各班组主导):
(1)新员工进入班组后,由班组长开展“一对一”岗位安全培训,讲解岗位具体安全操作规程(如焊接作业时防护面罩佩戴要求、车床加工时工件固定方法)、岗位风险点(如岗位涉及的机械挤压风险、化学品接触风险)及应急处置步骤(如发生触电时如何切断电源、发生火灾时如何使用灭火器)。
(2)每日班前会开展“三分钟安全提示”,结合当日生产任务(如搬运重型金属构件),提醒岗位安全注意事项,总结前一日岗位安全问题(如违规操作、防护不到位)。
(3)每月组织一次班组安全演练(如岗位火灾扑救演练、机械伤害急救演练),确保员工熟练掌握应急技能,演练后及时总结不足,优化岗位应急流程。
三、三级安全培训内容与实施流程
(一)公司级安全培训
培训内容:
(1)法律法规与制度:《安全生产法》《消防法》等核心法规中与员工相关的条款
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