2026年金属制品公司采购需求预测管理制度.docxVIP

2026年金属制品公司采购需求预测管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范公司采购需求预测管理工作，提升采购计划科学性与供应链稳定性，防范物资短缺或库存积压风险，降低全生命周期采购成本，依据《中华人民共和国招标投标法》《中华人民共和国招标投标法实施条例》及《关于规范中央企业采购管理工作的指导意见》等相关法律法规，结合金属制品行业生产经营特点，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司内部所有涉及采购需求预测的部门及相关人员，涵盖钢材、铝材、铜材等原材料，生产设备及备件，低值易耗品等各类物资的采购需求预测管理活动。

第三条基本原则

依法合规原则：严格遵循国家采购相关法律法规及行业政策，确保预测及后续采购活动合法合规。

数据驱动原则：以历史销售、生产、库存等内部数据及市场趋势、政策变化等外部数据为基础，保障预测结果可靠。

协同高效原则：推动销售、生产、采购、物流等部门密切协作，实现信息共享与流程衔接顺畅。

动态调整原则：根据市场波动、生产计划变更等情况，及时优化预测结果，提升适配性。

成本最优原则：结合供应商产能、交货周期等因素，以全生命周期综合成本最优为目标开展预测工作。

第二章职责分工

第四条采购部门

负责收集整理市场采购信息，包括原材料价格波动、供应商产能变化、报价情况等。

结合销售预测、生产计划及库存数据，编制采购需求预测方案，明确预测数量、时间及潜在供应商。

与供应商保持常态化沟通，核实供应能力及趋势，反馈预测信息并收集供应商响应意见。

每月评估预测准确性，分析偏差原因，提出改进措施并落地执行。

配合应急采购需求预测，确保抢险救灾、设备抢修等特殊情况的物资供应。

第五条销售部门

收集市场需求、客户订单、竞争对手动态及行业趋势等信息，建立销售数据档案。

基于历史销售数据、市场调研结果及公司营销策略，编制月度、季度销售预测报告。

及时将销售预测及客户需求变更信息同步至采购、生产部门，作为预测依据。

跟踪重点客户需求变化，提前3个工作日反馈可能影响采购预测的信息。

第六条生产部门

依据销售预测制定生产计划，明确产品生产数量、进度及物资消耗定额。

提供生产过程中的物料实际消耗数据，协助校准采购需求预测参数。

同步设备维护计划、产能调整等信息，提前5个工作日告知采购部门可能产生的需求变动。

参与采购预测评审，共同评估供应风险并制定应对预案。

第七条物流仓储部门

每日更新库存数据，包括在库、在途、已订未到物资的数量及存放状态。

提供仓储容量、物流运输周期等信息，为预测采购批量及到货时间提供支撑。

跟踪物资出入库及运输异常情况，24小时内反馈至采购部门以调整预测。

结合预测结果规划仓储空间，避免库存超限或存储不足。

第八条数据分析部门

整合内外部数据，包括近12-24个月的销售、生产、采购及库存数据，以及行业政策、价格指数等外部信息。

运用专业工具建立预测模型，为各部门提供数据支持及方法指导。

每月编制预测偏差分析报告，核算偏差率并提出优化建议。

推动预测数据与电子采购系统互联互通，实现数据可追溯。

第三章采购需求预测流程

第九条信息收集阶段

内部数据收集：每月25日前，销售部门提交下月销售预测，生产部门提交生产计划及消耗定额，物流部门提交库存盘点数据，均通过公司内部系统上传至数据分析部门。

外部数据收集：采购部门每月收集原材料价格波动、供应商产能变化数据；销售部门每季度收集行业趋势及政策变化信息，同步至数据分析部门汇总。

数据核验：数据分析部门对收集数据进行完整性校验，缺失或异常数据需相关部门在2个工作日内补正。

第十条预测编制阶段

物料分类：采购部门联合数据分析部门将物料分为三类——稳定需求类（如基础钢材）、趋势/季节性需求类（如季节性配件）、间歇性需求类（如维修备件）。

方法选择：稳定需求类采用移动平均法（取近3个月平均值）；趋势/季节性需求类采用季节性指数分解法；间歇性需求类采用Croston方法。

初步测算：采购部门结合物料分类结果、库存水平及生产消耗定额，计算初步预测需求量，公式为：初步预测量=（销售预测×消耗定额）+安全库存-现有库存-在途库存。

供应商确认：采购部门将初步预测同步至3家及以上合格供应商，核实供应可行性，收集反馈意见后调整预测。

第十一条评审与批准阶段

每周五召开预测评审会，采购、销售、生产等部门参会，审议预测依据、方法及结果。

单笔预测金额超过规定限额的项目，需提交分管副总审批；涉及战略物资的预测，报总经理办公会审议。

审批通过后，采购部门在1个工作日内将最终预测结果录入电子采购系统并公示（涉密项目除外）。

公示无异议后，同步至合格供应商名录中的潜在合作方。

第十二条执行与调整阶段

采购部门依据批准的预测