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2026年金属冶炼公司设备预防性维护管理制度

第一章总则

第一条制度目的

为建立科学规范的设备预防性维护机制，保障金属冶炼生产设备安全稳定运行，降低设备故障发生率和维修成本，延长设备使用寿命，防范生产安全事故，确保生产经营活动连续有序开展，依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》等相关法律法规及行业规范，结合公司生产实际，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有金属冶炼生产相关设备的预防性维护管理工作，包括但不限于冶炼炉体、输送设备、冷却系统、电气设备、仪表仪器、环保处理设备等。公司各部门、各生产单元及全体相关从业人员均需严格遵守本制度规定。

第三条基本原则

预防为主原则：以设备运行规律和技术要求为基础，提前采取维护措施，防范设备故障于未然。

责任明确原则：明确各部门、各岗位在设备预防性维护中的职责，做到责任到人、分工清晰。

科学规范原则：依据设备技术手册、行业标准和实际运行数据，制定科学合理的维护计划和操作规范。

全程管控原则：对设备预防性维护的计划制定、执行实施、效果评估等环节进行全程跟踪管理。

持续改进原则：定期总结维护经验，分析存在的问题，结合技术进步和生产需求，持续优化维护方案。

第二章组织机构及职责

第四条管理部门职责

公司设备管理部门是设备预防性维护工作的归口管理部门，主要职责包括：

组织制定、修订设备预防性维护管理制度及相关技术标准、操作规范。

统筹编制公司年度、季度、月度设备预防性维护计划，并监督计划的执行落实。

指导、协调各生产部门开展设备预防性维护工作，提供技术支持和专业培训。

检查、考核各部门设备预防性维护工作的执行情况和效果。

收集、整理设备运行数据和维护记录，建立设备维护档案，分析设备运行状态。

组织开展设备故障分析，制定针对性的预防改进措施。

负责设备维护所需备品备件的计划审核、采购协调和使用监督。

第五条生产部门职责

各生产部门是设备预防性维护工作的直接执行部门，主要职责包括：

依据公司维护计划和本部门设备实际运行情况，细化制定本部门具体的维护实施计划。

组织本部门人员按照维护规范和计划要求，按时完成预防性维护任务。

做好维护过程中的记录工作，及时上报维护过程中发现的问题和设备异常情况。

配合设备管理部门开展设备检查、故障分析和维护效果评估工作。

组织本部门维护人员参加专业培训，提高维护技能和安全意识。

负责本部门维护工具、器具的日常管理和维护保养。

第六条相关部门职责

安全管理部门：负责监督设备预防性维护工作中的安全措施落实情况，排查安全隐患，参与维护过程中的安全事故处理。

采购部门：根据设备管理部门提出的备品备件采购计划，按时采购符合质量要求的备品备件，保障维护工作顺利开展。

财务部门：负责保障设备预防性维护所需资金的预算安排和及时拨付。

技术部门：提供设备技术支持，参与维护技术方案的制定和优化，协助解决复杂技术问题。

第七条岗位人员职责

设备维护人员：严格按照维护计划和操作规范开展维护工作，认真做好维护记录，及时报告设备异常情况，妥善保管维护工具和备品备件。

设备操作人员：正确操作设备，做好设备日常巡检和运行记录，发现设备异常及时停机并报告，配合维护人员开展维护工作。

部门负责人：对本部门设备预防性维护工作负总责，组织落实维护计划，协调解决维护工作中的困难和问题，确保维护工作按时保质完成。

第三章设备预防性维护计划制定

第八条计划制定依据

设备预防性维护计划的制定应基于以下依据：

设备出厂技术手册、使用说明书及制造商提供的维护建议。

国家及行业相关法律法规、安全标准和技术规范。

设备历史运行数据、故障记录和维护记录。

设备实际运行负荷、工作环境和使用年限。

公司生产经营计划和产能需求。

第九条计划内容

设备预防性维护计划应明确以下内容：

维护设备名称、型号规格、所在位置及责任人。

维护项目、维护内容和维护标准。

维护周期（按日、周、月、季、年或运行时长确定）。

维护方式（日常巡检、定期保养、精度检测、性能测试等）。

维护责任人、执行人员及配合人员。

维护所需工具、备品备件及物料清单。

维护预计起止时间和完成期限。

维护安全注意事项和环保要求。

第十条计划编制与审批

每年12月中旬前，各生产部门根据设备运行情况和下一年度生产计划，向设备管理部门提交本部门下一年度设备预防性维护需求。

设备管理部门汇总各部门需求，结合设备技术档案和整体运行状况，编制公司年度设备预防性维护计划，报公司分管领导审批后下发执行。

每季度末和每月末，设备管理部门根据年度计划执行情况和设备实际运行状态，调整编制下一季度、下一月度设备预防性维护计划，明确具体维护任务和要求。

若生产计划调整、设备技术改造或出现重大设备异常情况，相关部门可向设备管理部门提出维护计划变更申请，设