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高支模架搭设技术交底记录

一、工程概况

本工程为[具体工程名称],建筑主体功能为[说明用途,如商业综合体、写字楼等]。高支模区域主要分布在[详细位置,如首层中庭、三层会议室等]。该区域的梁、板构件较多且尺寸多样,其中梁截面最大尺寸达到[具体尺寸],板厚最大为[具体厚度],支撑高度最高为[具体高度],属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。其施工质量和安全对整个工程的顺利进行起着关键作用,因此在高支模架搭设过程中必须严格按照相关规范和方案执行。

二、施工准备

(一)技术准备

1.组织搭设人员熟悉施工图纸,了解高支模区域的梁、板位置、尺寸及标高,掌握高支模架的设计要求和构造特点。

2.由项目技术负责人对参与高支模架搭设的管理人员及作业人员进行专项技术交底,明确搭设工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据工程实际情况,编制详细的高支模架搭设专项施工方案,并按规定进行专家论证和审批。

(二)材料准备

1.钢管:选用符合国家标准的Φ48×3.6mm钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2.扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N·m时,不得发生破坏。

3.顶托和底托:顶托和底托的丝杆直径应不小于36mm,丝杆与螺母的配合间隙应符合规范要求,保证其具有足够的承载力和稳定性。

4.木枋:选用规格为[具体规格]的木枋,其材质应坚实,无腐朽、虫蛀和裂缝等缺陷。

5.安全网:采用密目式安全立网,其规格应符合相关标准要求,网目密度不低于2000目/100cm2。

(三)人员准备

1.高支模架搭设作业人员必须持证上岗,所有人员应经过专门的安全技术培训,熟悉高支模架的搭设工艺和安全操作规程。

2.成立高支模架搭设施工管理小组,明确施工管理人员和作业人员的职责,确保施工过程中各项工作有序进行。

(四)现场准备

1.清理高支模架搭设区域的杂物和障碍物,确保场地平整、坚实。对地基进行处理,如采用混凝土硬化或铺设垫板等措施,满足高支模架对地基承载力的要求。

2.按照施工方案的要求,在施工现场弹出高支模架的立杆定位线,确保立杆位置准确。

三、高支模架搭设工艺流程

(一)定位放线

1.根据施工图纸和现场控制点,使用经纬仪、水准仪和钢尺等测量工具,在基础上准确放出高支模架的立杆位置线和水平控制线。

2.立杆定位线的偏差应控制在±5mm以内,水平控制线的标高偏差应控制在±3mm以内。

(二)铺设垫板

1.在立杆底部铺设垫板,垫板可采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

2.垫板应铺设平整、牢固,与基础面接触紧密,不得有悬空现象。垫板的长度应不少于2跨立杆。

(三)立杆搭设

1.立杆应采用对接接长,对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2.立杆应垂直设置,其垂直度偏差不应大于架高的1/500,且不应大于50mm。

3.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(四)扫地杆设置

1.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2.扫地杆应连续设置,不得中断。当立杆基础高差较大时,扫地杆应按要求进行高低调整。

(五)水平杆搭设

1.水平杆应设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

2.水平杆接长应采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

3.在每一步距内,应设置两道纵、横向水平杆,且两根水平杆的间距应均匀。

(六)剪刀撑设置

1.纵向剪刀撑应在高支模架外侧周边及内部纵、横向每隔5-8m设置一道,剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间。

2.横向剪刀撑应在高支模架内部纵、横向每隔6-9m由底至顶连续设置,剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。

3.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋

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