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技术交底(防排烟)

一、工程概况

本次防排烟工程适用于[具体工程名称]，该工程为[建筑类型，如商业综合体、住宅等]，总建筑面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。防排烟系统作为建筑消防安全的重要组成部分，其主要作用是在火灾发生时及时排除火灾产生的烟雾，为人员疏散和消防救援提供有利条件，确保人员生命财产安全。本系统主要包括机械加压送风系统和机械排烟系统两部分，机械加压送风系统用于为楼梯间、前室等部位提供正压，防止烟气侵入；机械排烟系统则用于排除火灾区域内的烟雾。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关施工人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握防排烟系统的工艺流程和技术要求。由技术负责人对施工图纸进行详细的会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制专项施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等内容。方案需经过相关部门审核批准后，向施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和质量要求。

3.收集与防排烟系统施工相关的规范、标准和图集，如《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017等，作为施工过程中的技术依据。

（二）材料准备

1.风管材料

（1）根据设计要求，选用符合国家标准的镀锌钢板作为风管制作材料。镀锌钢板的厚度应根据风管的尺寸和工作压力进行选择，一般情况下，中、低压系统风管的镀锌钢板厚度不应小于下表规定：

|风管直径或长边尺寸b（mm）|圆形风管|矩形风管|除尘系统风管|

|----|----|----|----|

|b≤320|0.5|0.5|1.5|

|320＜b≤450|0.6|0.6|1.5|

|450＜b≤630|0.75|0.6|2.0|

|630＜b≤1000|0.75|0.75|2.0|

|1000＜b≤1250|1.0|1.0|2.0|

|1250＜b≤2000|1.0|1.2|按设计|

|2000＜b≤4000|1.2|按设计|按设计|

（2）对进场的镀锌钢板进行严格的质量检验，检查其表面应平整、光滑，无裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷，镀锌层应均匀，厚度应符合要求。同时，应检查材料的质量证明文件和检验报告，确保材料质量符合标准。

2.风机及配件

（1）风机应选用具有生产资质的厂家生产的合格产品，其型号、规格应符合设计要求。风机的性能参数，如风量、风压、功率等应满足系统的运行要求。

（2）风机的配件，如减震器、软接头等应与风机配套使用。减震器的类型和规格应根据风机的重量和转速进行选择，以确保风机运行时的稳定性；软接头应采用防火、防潮、耐腐蚀的材料制作，其长度应符合设计要求。

3.阀部件

（1）防火阀、排烟阀、送风口等阀部件应选用质量可靠、动作灵活的产品。阀部件的材质应符合设计要求，其规格和尺寸应与风管相匹配。

（2）对进场的阀部件进行外观检查和性能测试，检查阀板的开启和关闭是否灵活，关闭时的密封性是否良好。同时，应检查阀部件的执行机构是否正常，信号反馈是否准确。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的专业技能和工作经验，熟悉防排烟系统的施工工艺和质量要求。

2.对施工人员进行技术培训和安全培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。培训内容包括施工图纸、施工工艺、质量标准、安全操作规程等。

3.明确各施工人员的岗位职责，做到分工明确、责任到人。施工队长负责施工现场的全面管理，技术人员负责技术指导和质量控制，班组长负责组织班组施工。

（四）施工场地准备

1.清理施工现场，确保施工场地整洁、无障碍物。对施工场地进行测量放线，确定风管、风机、阀部件等设备的安装位置。

2.根据施工进度要求，搭建临时设施，如材料堆放区、加工场地等。材料堆放区应设置防雨、防潮设施，确保材料质量不受影响。

3.接通施工用水、用电，确保施工过程中的用水、用电需求。施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用TN-S系统，做到“三级配电、两级保护”。

三、施工工艺

（一）风管制作

1.工艺流程

领料→板材清洗→划线→剪切→咬口加工→折方→成型→铆接（或焊接）→翻边→检验

2.操作要点

（1）领料：根据施工图纸和下料单领取相应规格和型号的镀锌钢板，领料时应检查材料的质量和数量，确保材料符合要求。

（2）板材清洗：用清洁剂将镀锌钢板表面的油污、灰尘等杂质清洗干净，确保板材表面清洁。

（3）划线：根据风管的尺寸和形状，在镀锌钢板上进行划线。划线时应使用量具进行准确测量，确保尺寸精度。划线应清晰、准确，不得有模糊不清或错误的情况。

（4）剪切：根据划线的位置，使用剪板机将镀锌钢板进行剪切。剪切时应注意控制剪切速度和方向，确保切口平整、无毛刺。

（5）咬口加工：根据风管的规格和工作压力，选