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第三油矿转油站节能措施

挖潜及效果分析

第一部分转油站能耗现状

第二部分节能措施挖潜及效果

第三部分经验认识及下步工作

n开发规模不断扩大，生产能耗刚性增长

随着产能建设的持续推进，地面规模逐渐扩大，与“十三

五”初对比，总井数增加1049口，站库数量增加3座，受生产规模

扩大影响，能耗基数逐年升高

n转油站能耗现状

转油站为油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输多功能为

一体的中型油站，转油站耗气量占全矿总耗气的69%，其中转油站耗气

量及耗电量主要消耗在转油站掺水量及热洗两大部分，不断挖潜掺水、

热洗、设备节能潜力，优化转油站各项能耗指标为工作重点

n转油站能耗现状

随着产能的不断扩大，集输能耗持续上升。十三五前期，各项指

标呈上升趋势，18-20年开始不断挖掘转油站节能潜力，各项节能指标呈

下降趋势，吨液耗电下降31%，吨液耗气下降45%，各项指标处于全厂最优

十三五期间第三油矿集输系统能耗变化统计表

年份2016年2017年2018年2019年2020年

总井数(口)28263337393739043875

111133148163149

4

用电量10kWh/m

137172205196164

4

用气量10m³/m

11471417159221461933

4

外输液量10m³/m

5465686963

4

掺水量10m³/m

1.161.121.110.910.77

吨液耗电kWh/t

1.441.461.551.090.85

吨液耗气m³/t

第一部分转油站能耗现状

第二部分节能措施挖潜及效果

第三部分经验认识及下步工作

一、精细化管理控制掺水量

常温集输阶段本矿一直严格执行《采油四厂低常温集输

方案》，并在此基础上深挖转油站潜力，进行停掺冷输集输优化

。该过程分为两阶段：

第一阶段第二阶段

掺水控制阶段停掺冷输阶段

将掺水量控制到最低，达到1炉1泵集输系统平稳运行，达到0炉0泵

n制定掺水方案及控制标准

5月份进入常温集输阶段以来，首先对67座计量间进行单井

掺水量控制，将单井掺水量分为普通井及特殊井分类制定，遵循

“普通井综合治理，特殊井特殊对待”的原则，制定常温集输方案

常温集输阶段普通井掺水量控制标准5-1队单井掺水量制定方案

常温集输阶段：4月15日至10月15日

产液量含水长度管径

井号