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公司宝石琢磨工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司宝石琢磨工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司宝石琢磨工岗位，旨在保障员工在宝石琢磨过程中的职业健康和安全。规程要求所有从事宝石琢磨工作的员工必须严格遵守，以确保工作环境安全，预防职业病和工伤事故的发生。本规程包括宝石琢磨设备操作、原料处理、安全防护、个人卫生及紧急事故处理等方面内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工必须穿戴公司统一配发的防护眼镜，以防碎屑进入眼睛。

-穿戴符合要求的防尘口罩，以减少粉尘吸入。

-佩戴耳塞或耳罩，以降低噪声对听力的影响。

-穿着工作服和防滑鞋，以保护皮肤和脚部安全。

-必要时，佩戴防切割手套，防止手指受伤。

2.设备状态检查要点：

-检查设备电源线是否完好，无破损或裸露。

-确认设备各部件连接牢固，无松动。

-检查设备开关是否灵活，无异常噪音。

-检查刀具锋利程度，确保操作时不会造成意外伤害。

-确认设备冷却系统运行正常，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

-工作区域保持整洁，无杂物堆积。

-确保通风良好，空气流通，无有害气体积聚。

-作业台面平整，无油污和尖锐物。

-灯光充足，无阴影，确保操作视线清晰。

-确保紧急出口标识清晰可见，疏散通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风设备，确保工作区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启电源，检查设备是否处于正常工作状态。

-将宝石原料放置在合适的位置，调整设备夹具，确保宝石固定牢固。

-根据宝石琢磨工艺要求，选择合适的刀具和琢磨参数。

-启动设备，缓慢调整刀具与宝石的接触位置，开始琢磨。

-磨削过程中，随时观察宝石琢磨情况，必要时调整刀具位置和压力。

-磨削完成后，关闭设备，清理作业区域。

2.技术规范：

-操作过程中，刀具与宝石的接触压力应适中，避免过大的压力导致宝石破裂。

-磨削速度应根据宝石的种类和硬度进行调整，避免过快或过慢影响琢磨效果。

-定期检查刀具锋利度，确保琢磨质量。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现异常噪音或异味，立即停止操作，检查设备。

-若宝石在琢磨过程中出现裂纹或破损，立即停止操作，更换宝石或刀具。

-若发生人员受伤，立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

-若发现火灾隐患，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电动机运转正常，无过热现象。

-传动带无松动，运转顺畅。

-冷却系统运行正常，无泄漏。

-刀具运转平稳，无抖动或异常磨损。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运转过程中出现异常振动和噪音。

-电动机过热或烧毁。

-传动带打滑或断裂。

-冷却系统泄漏或失效。

-刀具跳动或磨损过快。

-电气控制系统显示错误或故障。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，观察设备外观和运行状态。

-监听设备运行声音，识别异常噪音。

-观察电气控制系统指示，及时发现报警信号。

-定期测量电动机温度，确保不过热。

-检查冷却系统，确保无泄漏。

-使用设备监测工具，如振动分析仪，对设备进行动态监测。

-记录设备运行数据，分析设备状态变化趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查刀具与宝石的接触是否平稳，避免过度磨损或损坏宝石。

-监测设备振动水平，确保在正常范围内，防止设备损坏。

-定期检查冷却液温度，保持冷却系统高效运行。

-观察电气控制系统，确保所有指示灯和报警系统正常工作。

-测量刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整刀具位置和压力，优化琢磨效果。

-如果发现振动过大，检查设备固定是否牢固，必要时重新固定。

-如果冷却液温度过高，检查冷却系统，增加冷却液或调整冷却系统参数。

-如果电气控制系统出现异常，根据故障代码进行相应调整或联系维修人员。

3.不同工况下的处理方案：

-低速工况：检查刀具是否卡住，必要时清理或更换刀具。

-高速工况：确保冷却系统足够强大，防止过热。

-重负荷工况：监控刀具磨损和设备温度，适时调整负荷。

-突发停电：立即关闭设备，防止设备受损，并检查电源恢复情况。

-紧急停机：立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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