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2026年电气制造公司不合格元器件处置管理制度

第一章总则

第一条为规范公司不合格元器件的处置流程,确保产品质量安全,降低生产成本,提高经济效益,依据国家相关法律法规及行业标准,结合公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有采购、生产、检验、仓储等环节中发现的不合格元器件的处置。

第三条不合格元器件处置遵循及时发现、标识清晰、隔离存放、评审科学、处置得当、记录完整的原则。

第四条公司建立不合格元器件处置管理体系,明确各部门职责分工,确保不合格元器件得到有效控制和处理。

第二章职责分工

第五条质量管理部门职责:

负责组织不合格元器件的评审工作,确定处置方案;

制定不合格元器件处置的相关标准和流程;

监督不合格元器件处置过程的执行情况;

对不合格元器件处置结果进行验证和分析;

建立不合格元器件处置台账,定期进行统计分析。

第六条采购部门职责:

负责与供应商沟通不合格元器件的处置事宜;

办理不合格元器件的退货、索赔等手续;

跟踪供应商的纠正和预防措施实施情况;

建立供应商质量档案,对供应商进行质量评估。

第七条生产部门职责:

负责在生产过程中及时发现不合格元器件,并进行标识和隔离;

执行不合格元器件的处置方案,如返工、返修等;

配合质量管理部门进行不合格元器件的评审和验证工作;

分析生产过程中产生不合格元器件的原因,采取纠正和预防措施。

第八条仓储部门职责:

负责对入库和库存的元器件进行检验,发现不合格品及时通知质量管理部门;

对不合格元器件进行标识和隔离存放,防止与合格品混淆;

按照处置方案的要求,办理不合格元器件的出库、退货等手续;

保持不合格品隔离区域的整洁和安全。

第九条其他相关部门职责:

技术部门负责提供不合格元器件的技术分析和处置建议;

销售部门负责与客户沟通不合格产品的处置事宜;

财务部门负责处理不合格元器件的退货、索赔等财务事宜。

第三章不合格元器件的标识与隔离

第十条不合格元器件的标识:

发现不合格元器件后,发现人应立即在不合格品上贴挂不合格品标识牌,标识牌应注明不合格品的名称、规格、数量、发现日期、发现人、不合格原因等信息;

对于批量不合格的元器件,应在其存放区域设置明显的不合格品区标识,并在标识牌上注明相关信息;

标识牌应牢固、清晰、不易脱落,确保在整个处置过程中能够清晰识别。

第十一条不合格元器件的隔离:

发现不合格元器件后,应立即将其隔离存放,防止与合格品混淆;

不合格品隔离区域应与合格品区域分开设置,并有明显的隔离措施,如围栏、警戒线等;

隔离区域应保持整洁、干燥、通风,防止不合格品受到损坏或污染;

隔离区域的不合格品应分类存放,便于管理和处置。

第四章不合格元器件的评审与处置

第十二条不合格元器件的评审:

质量管理部门接到不合格元器件报告后,应在[规定时间]内组织相关部门进行评审;

评审小组应由质量管理、采购、生产、技术等部门的人员组成,必要时可邀请客户代表参加;

评审内容包括不合格元器件的不合格原因、影响范围、严重程度、处置方式等;

评审过程应形成评审记录,记录评审的时间、地点、参加人员、评审内容、评审结论等信息。

第十三条不合格元器件的处置方式:

返工:对不合格元器件进行重新加工或处理,使其符合质量要求;

返修:对不合格元器件进行修复,使其能够满足预期的使用要求;

让步接收:在不影响产品质量和使用性能的前提下,经客户或相关部门同意后,对不合格元器件进行让步接收;

报废:对无法返工、返修或让步接收的不合格元器件进行报废处理;

退货:对采购的不合格元器件,按照采购合同的约定,退回给供应商。

第十四条不合格元器件的处置流程:

质量管理部门根据评审结论,制定不合格元器件处置方案,明确处置方式、责任部门、完成时间等要求;

责任部门按照处置方案的要求,组织实施不合格元器件的处置工作;

处置过程中,责任部门应做好相关记录,如返工记录、返修记录、报废记录、退货记录等;

处置完成后,责任部门应将处置结果报告给质量管理部门;

质量管理部门对处置结果进行验证,确保处置符合要求。

第五章不合格元器件的记录与追溯

第十五条不合格元器件的记录:

公司建立不合格元器件处置台账,对不合格元器件的发现、标识、隔离、评审、处置等全过程进行记录;

记录内容应包括不合格品的名称、规格、数量、发现日期、发现人、不合格原因、评审结论、处置方式、处置结果、验证情况等信息;

记录应及时、准确、完整,字迹清晰,不得随意涂改;

记录应由相关人员签字确认,确保记录的真实性和有效性。

第十六条不合格元器件的追溯:

公司建立不合格元器件追溯体系,确保能够追溯到不合格元器件的来源、生产批次、检验记录等信息;

对于采购的不合格元器件,应能够追溯到供应商的名称、地址、联系方式、供货日期、采购合同编号等信息;

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