木模板工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

木模板工岗位工艺操作规程

文件名称：木模板工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有使用木模板进行施工的工程项目。

2.目的：为确保木模板施工质量，提高施工效率，保障施工安全，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、手套、护目镜等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：施工前应对模板、支撑系统、切割机、电动工具等设备进行检查，确保其功能正常，无损坏，操作前需进行试运转。

3.环境要求：施工场地应保持整洁，光线充足，通风良好，避免在高温、高湿、易燃易爆等危险环境下进行施工。

4.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备足够的模板材料，如木板、铁钉、螺丝等，并确保材料质量符合国家标准。

5.施工图纸：施工前应仔细阅读施工图纸，了解施工工艺、模板设计要求、施工顺序等，确保施工过程中不偏离设计意图。

6.安全教育：操作人员应接受安全教育培训，了解木模板施工安全操作规程，提高安全意识。

7.施工方案：制定详细的施工方案，包括施工步骤、人员分工、进度安排等，确保施工有序进行。

8.施工协调：与施工团队进行沟通协调，确保各工序衔接顺畅，减少施工过程中的交叉作业，提高施工效率。

三、操作步骤

1.模板设计：根据施工图纸和现场条件，设计模板的尺寸、形状和支撑系统，确保模板的稳定性和承载能力。

2.模板制作：选用符合标准的木板，按照设计图纸切割成所需尺寸的板块，进行拼接和组装，确保拼接紧密无缝隙。

3.支撑系统搭建：在模板四周搭建支撑系统，使用合适规格的木材或钢材，确保支撑的稳固性。

4.钢筋定位：在模板内部固定钢筋，确保钢筋的位置准确，间距均匀，符合设计要求。

5.模板安装：将模板板块按照设计位置安装到支撑系统上，确保模板与支撑系统连接牢固。

6.检查调整：安装完成后，对模板的垂直度、水平度和支撑系统的稳定性进行检查，必要时进行调整。

7.浇筑混凝土：在模板内部铺设隔离剂，防止混凝土粘附模板。按照施工方案进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和振捣密度。

8.养护：混凝土浇筑完成后，根据养护要求进行保湿养护，防止裂缝产生。

9.模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序和安全操作规程进行模板拆除。

10.清理与回收：拆除后的模板进行清理，去除残留物，并进行分类回收，以备下次使用。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-电气系统无短路、漏电现象，仪表显示正常。

-润滑系统工作正常，无润滑不足或油液污染。

-传动部件无松动，运动部件运行顺畅。

-刀具和模具锋利，无磨损或损坏。

-安全防护装置齐全有效，操作人员可放心使用。

2.异常状态分析：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮磨损或松动。

-电气系统出现短路、漏电，需立即断电检查。

-润滑系统油液不足或污染，需补充或更换油液。

-传动部件松动，可能导致设备损坏或安全事故。

-刀具或模具磨损严重，影响加工质量，需及时更换。

-安全防护装置失效，如防护罩损坏，需立即修复或更换。

-在发现任何异常状态时，应立即停止设备运行，进行检查和维修，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试模板的垂直度和水平度，使用水平仪和卷尺进行测量，确保模板的准确性。

-检查支撑系统的稳定性，通过施加一定力量测试支撑点，确保无松动。

-测试模板的承载能力，按照设计载荷进行静载测试，观察模板变形情况。

-检查钢筋的固定位置和间距，确保符合设计要求。

-测试混凝土浇筑过程中的振捣效果，观察混凝土密实度。

2.调整程序：

-如果测试结果显示模板垂直度或水平度偏差，调整模板支撑系统，重新调整模板位置。

-若支撑系统不稳定，检查并加固支撑点，必要时更换支撑材料。

-承载能力不足时，增加支撑系统的强度或更换更坚固的模板材料。

-钢筋位置或间距不正确，重新调整钢筋位置，确保符合设计图纸。

-振捣效果不佳，调整振捣器位置和振捣频率，确保混凝土均匀密实。

-调整完成后，再次进行测试，确认各项指标达到设计要求。

-所有调整完成后，记录调整内容，以便后续施工参考和设备维护。

六、操作姿势

1.操作人员应遵循人机工程学原则，保持良好的操作姿势，以减少疲劳和预防职业病。

2.站立姿势：站立时应保持身体直立，双脚分开与肩同宽，膝盖微弯，以分散体重，避免长时间站立导致的疲劳。

3.操作工具：使用工具时应尽量使用手臂和肩部的力量，避免过度依赖手腕和手指，减少手部疲劳。