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混凝土专项施工监理实施细则

混凝土专项施工监理工作是确保混凝土工程质量、安全及进度的关键环节，需贯穿施工准备、过程控制、验收总结全过程。监理单位应依据相关规范标准，结合工程特点制定针对性控制措施，通过事前预控、事中监控、事后验证的动态管理模式，实现混凝土工程质量达标、安全可控、资料完整的管理目标。

一、工程概况与监理范围

本工程混凝土结构形式涵盖框架、剪力墙及梁板柱等常规构件，部分区域涉及大体积混凝土施工（如基础底板）。混凝土设计强度等级包括C25、C30、C35及C40，其中大体积混凝土设计抗渗等级P6，抗裂等级二级。施工范围包括主体结构混凝土浇筑、二次结构构造柱/过梁混凝土施工及零星混凝土作业。监理工作覆盖混凝土原材料进场检验、配合比设计审核、浇筑过程监控、养护跟踪、实体质量验收及缺陷处理全流程。

二、监理依据

1.国家及行业标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2021）、《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）、《大体积混凝土施工标准》（GB51440-2019）、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）。

2.设计文件：施工图纸、设计变更单、混凝土专项设计说明（含抗渗、抗裂、耐久性要求）。

3.合同文件：施工合同、监理合同中关于混凝土质量、安全、进度的约定条款。

4.施工方案：经审批的《混凝土专项施工方案》《大体积混凝土施工方案》《冬/雨季施工专项方案》等。

三、施工准备阶段监理控制要点

（一）原材料与设备审查

1.水泥：核查出厂合格证、3d/28d强度报告及安定性检测报告，重点检查品种（优先选用普通硅酸盐水泥，大体积混凝土宜用低热硅酸盐水泥）、强度等级（与设计要求匹配）、进场日期（超过3个月需重新检测）。监理按10%比例平行抽检，检测项目包括强度、安定性、凝结时间。

2.骨料：细骨料重点检查含泥量（≤3%，C30以上≤2%）、泥块含量（≤1%）、细度模数（中砂为宜，2.3-3.0）；粗骨料检查粒径（符合泵送要求，最大粒径≤输送管径1/3）、针片状颗粒含量（≤10%）、含泥量（≤1%，C30以上≤0.5%）、压碎指标（≤15%）。每400m3或600t为一检验批，监理见证取样送检。

3.外加剂：核查产品合格证、检测报告（含减水率、凝结时间差、抗压强度比等关键指标），检查进场标识（品种、型号、出厂日期）。膨胀剂需符合《混凝土膨胀剂》（GB23439-2017）要求，防水剂需满足《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）抗渗性能规定。

4.掺合料：粉煤灰需达到Ⅱ级及以上（烧失量≤8%，需水量比≤105%），矿渣粉需符合S95级标准（比表面积≥400m2/kg，活性指数≥95%）。每200t为一检验批，监理核查进场复检报告。

5.施工设备：检查混凝土泵车（泵管直径、泵送压力符合方案要求）、布料机（覆盖范围无死角）、振动棒（数量充足，高频振动棒功率≥1.1kW）、养护设备（自动喷淋系统、保温材料厚度）、测温仪器（大体积混凝土需配备电子测温仪，精度±0.5℃）等，确保性能完好、数量满足施工需求。

（二）施工方案审核

重点审查以下内容：

-混凝土供应方式（预拌/现场搅拌）及运输时间（预拌混凝土从出厂到浇筑完毕≤90min，高温/低温环境调整初凝时间）；

-浇筑顺序（按“先深后浅、分层分段、连续浇筑”原则，大体积混凝土分层厚度≤500mm，层间间隔≤混凝土初凝时间）；

-施工缝/后浇带设置（位置符合设计要求，宜留置于受剪力较小部位，后浇带混凝土强度等级提高一级，浇筑时间≥42d）；

-温控措施（大体积混凝土入模温度≤30℃，里表温差≤25℃，降温速率≤2℃/d，表面与大气温差≤20℃）；

-特殊季节施工措施（冬期混凝土入模温度≥5℃，覆盖保温；雨期检查砂石含水率，调整配合比）。

（三）人员与技术交底

核查混凝土工、泵工、试验员等特种作业人员持证情况（如泵车操作证、混凝土试件制作员证）。监督施工单位开展三级技术交底，重点交底内容包括：浇筑部位尺寸、混凝土强度等级、坍落度要求（普通混凝土180±20mm，泵送混凝土160-220mm）、振捣工艺（快插慢拔，插点间距≤400mm，振捣时间15-30s，以表面泛浆无气泡为准）、养护时间（普通混凝土≥7d，抗渗/膨胀混凝土≥14d）等，监理留存交底记录。

四、施工过程监理控制要点

（一）混凝土浇筑前验收

1.模板与钢筋：检查模板支撑体系稳定性（立杆间距、扫地杆/水平杆设置符合专项方案），模板拼缝严密性（漏浆处用胶带封堵），模板内杂物清