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茶油生产企业安全知识及操作规程

第一章总则

第一条制定目的

为规范茶油生产企业的生产经营行为，普及安全生产知识，强化生产全流程安全管控，防范火灾、爆炸、机械伤害、触电、高处坠落、中毒窒息等安全事故发生，保障作业人员生命安全、企业财产安全及产品质量安全，依据相关法律法规及行业标准，特制定本规程。

第二条制定依据

依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国食品安全法》《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）《植物油生产工艺安全规范》《机械安全通用要求》（GB/T15706-2012）及企业安全生产管理制度制定。

第三条适用范围

本规程适用于茶油生产企业的所有生产环节（原料储存、预处理、压榨/萃取、精炼、灌装、成品储存）及相关岗位人员，包括生产操作人员、设备维护人员、质量检验人员、现场监护人员及管理人员。

第四条核心原则

1.安全第一、预防为主：将安全生产置于首位，强化风险预判与隐患排查，优先落实预防措施，杜绝安全事故。

2.持证上岗、规范操作：作业人员需经专业培训考核合格后方可上岗，严格按照操作规程开展作业，严禁违章操作。

3.全程管控、责任到人：对生产全流程实施安全管控，明确各岗位安全职责，确保责任落实到个人。

4.人机协同、防护到位：规范设备操作与维护，配齐个人防护装备，保障人机作业安全。

5.应急优先、快速处置：明确应急处置流程，配备充足应急物资，确保突发事故能及时、有效应对。

第二章安全基础知识

第五条基本安全常识

1.作业人员需熟悉本岗位安全风险及防范措施，掌握消防器材、应急设备的正确使用方法，了解应急疏散路线。

2.严禁酒后、疲劳、带病、情绪异常时上岗作业；严禁在作业期间嬉戏打闹、擅自离岗、串岗或从事与作业无关的活动。

3.生产区域严禁吸烟、使用明火；确需动火作业的，需办理动火作业审批手续，落实防火防爆措施并设专人监护。

4.保持生产区域整洁有序，物料堆放规范，通道畅通，无障碍物堵塞；严禁在消防通道、应急通道堆放物品。

5.作业人员需按要求穿戴个人防护装备，严禁穿戴宽松衣物、拖鞋、高跟鞋、带铁钉的鞋等进入生产区域；长发人员需将头发盘起并佩戴工作帽。

第六条重点风险防控知识

1.火灾爆炸防控：茶油及茶籽饼属于易燃物质，生产过程中产生的茶油蒸气、粉尘遇火源易引发火灾爆炸。需加强通风除尘，控制作业环境温度，严禁火源进入危险区域，定期检查消防设施。

2.机械伤害防控：生产设备（如压榨机、精炼机、输送机、粉碎机等）存在转动、挤压、剪切等危险部位，需确保安全防护装置（防护罩、防护栏、限位开关等）完好有效，严禁在设备运行时触摸危险部位或进行维修。

3.触电防控：严格遵守用电安全规范，严禁私拉乱接电线，定期检查电气设备、线路的绝缘性能，潮湿环境作业需使用防爆、防水电气设备，作业时穿戴绝缘防护用品。

4.高处坠落防控：在平台、楼梯、储罐顶部等高处作业时，需佩戴安全帽、安全带，确保作业平台防护栏完好；严禁在高处抛掷工具、物料。

5.中毒窒息防控：精炼环节使用的脱胶剂、脱酸剂等化学试剂需规范储存和使用，作业区域保持通风良好；进入储罐、料仓等受限空间作业前，需进行气体检测，落实通风、监护措施。

6.食品安全防控：生产过程中需严格遵守卫生规范，防止茶油受到污染；原料、半成品、成品需分区储存，避免交叉污染；生产设备定期清洗消毒。

第三章各环节安全操作规程

第七条原料储存与预处理环节

1.原料储存：

茶籽原料需储存在干燥、通风、阴凉的专用仓库，严禁露天堆放或与潮湿、有毒、有害物品混存；仓库需设置防潮、防火、防鼠、防虫设施。

原料堆放高度需符合要求，避免超高堆放导致坍塌；堆放间距需保持合理，便于通风和检查。

定期检查原料储存情况，发现霉变、发热等异常及时处理，防止自燃或变质。

2.预处理（清理、破碎、蒸炒）：

作业前检查清理机、破碎机、蒸炒机等设备的运行状态，确认安全防护装置完好，无松动、卡阻等故障；检查电气线路、接地装置正常。

原料进入清理机前，需去除石块、金属等杂物，避免损坏设备或引发机械故障。

操作破碎设备时，需控制进料速度，严禁过量进料；设备运行时，严禁打开防护罩或用手触摸转动部位。

蒸炒作业需严格控制温度和时间，防止茶籽焦糊产生有害物质；定期检查蒸炒机的加热装置、温度控制系统，确保正常运行。

作业过程中保持区域通风良好，及时清理产生的粉尘，防止粉尘积聚引发爆炸；清理粉尘时需使用防爆工具，严禁使用压缩空气直接吹扫。

作业结束后，关闭设备电源，清理设备内残留原料和杂物，做好设备清洁保养。

第八条压榨/萃取环节

1.压榨作业：

作业前检查压榨机（螺旋压榨机、液压压榨机等）的运行状态，确认主轴、压榨螺筒、液压系统等部件正常，安