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磷石膏三防板施工技术交底
一、施工准备
（一）技术准备
施工前组织技术人员熟悉设计图纸，明确磷石膏三防板的安装位置、规格型号及节点构造要求，编制详细的施工方案并进行技术交底。
核对现场尺寸与设计图纸的一致性，对存在偏差的部位及时与设计单位沟通处理。
准备好施工所需的技术资料，包括材料出厂合格证、检验报告、施工工艺标准等。
（二）机具准备
序号
机具名称
规格型号
数量
用途说明
1
电钻
功率≥500W
2台
钻孔固定龙骨及板材
2
切割机
砂轮片直径110mm
1台
切割龙骨、板材及配件
3
水平仪
精度±0.5mm/m
1台
找平龙骨及墙面
4
靠尺
2m
1把
检查墙面平整度及板材安装垂直度
5
卷尺
5m
2把
测量尺寸
6
螺丝刀
十字、一字
各2把
紧固螺丝
7
橡胶锤
0.5kg
1把
调整板材位置
8
手提锯
木工专用
1台
切割板材
9
墨斗
-
1个
弹线定位
10
角磨机
100mm
1台
处理板材毛边
（三）作业条件
墙面基层已验收合格，表面平整度、垂直度符合设计要求，阴阳角方正。
墙面预埋件、管线等已安装完毕，并做好防腐、防锈处理。
施工区域的环境温度应在5℃-35℃之间，相对湿度不宜大于80%。
施工现场应清理干净，无障碍物，具备材料堆放及作业空间。
施工所需的临时水电已接通，满足施工要求。
二、材料要求
（一）磷石膏三防板
规格：常用规格为2440mm×1220mm×9mm、2440mm×1220mm×12mm，具体规格应根据设计要求选用。
性能指标：
密度：≥800kg/m3
抗弯强度：≥8MPa
抗压强度：≥10MPa
吸水率：≤10%
防火等级：不低于B1级
防潮性能：在相对湿度90%环境下放置72h无变形、起拱
外观质量：表面平整、光滑，无裂纹、缺角、起皮、鼓泡等缺陷，边缘平直，厚度均匀。
（二）龙骨材料
主龙骨：采用C型钢龙骨，规格为50mm×30mm×0.6mm，材质为Q235钢，表面镀锌处理，锌层厚度≥80μm。
副龙骨：采用U型钢龙骨，规格为38mm×12mm×0.5mm，材质为Q235钢，表面镀锌处理。
龙骨配件：包括吊挂件、连接件、膨胀螺栓等，应与龙骨规格相匹配，材质为Q235钢，表面镀锌处理。
（三）胶粘剂
采用专用磷石膏三防板胶粘剂，应具有良好的粘结强度和耐水性，粘结强度≥0.6MPa。
胶粘剂应在有效期内使用，使用前应搅拌均匀，不得有沉淀、结块。
（四）其他材料
密封胶：采用中性硅酮密封胶，颜色应与板材颜色相近，具有良好的耐候性和粘结性。
嵌缝材料：采用专用嵌缝石膏，应具有良好的和易性和粘结性，干燥后不收缩、不开裂。
自攻螺丝：采用镀锌自攻螺丝，长度根据板材厚度确定，一般为25mm-35mm，直径4.2mm。
网格布：采用耐碱玻璃纤维网格布，规格为80g/m2，宽度50mm-100mm。
三、施工流程
（一）测量放线
根据设计图纸，在墙面弹出龙骨安装控制线，包括龙骨的位置线、标高线及分格线。
用墨斗弹出墙面阴阳角线、门窗洞口边线，确保放线准确无误。
放线完成后，应进行复核，确保各控制线符合设计要求。
（二）龙骨安装
主龙骨安装：
主龙骨间距应根据设计要求确定，一般为600mm，沿墙面高度方向布置。
采用膨胀螺栓将主龙骨固定在墙面基层上，膨胀螺栓间距≤600mm，距龙骨端部≤150mm。
主龙骨安装时应保证垂直度偏差≤2mm/m，平整度偏差≤3mm/2m。
副龙骨安装：
副龙骨垂直于主龙骨布置，间距≤400mm，采用连接件与主龙骨固定。
副龙骨安装时应保证水平度偏差≤2mm/m，相邻副龙骨接头应错开布置。
龙骨调整：
龙骨安装完成后，用水平仪和靠尺检查龙骨的平整度、垂直度，对不符合要求的部位进行调整。
调整完毕后，将所有连接件、膨胀螺栓拧紧，确保龙骨安装牢固。
（三）板材切割与加工
根据设计尺寸和现场实际尺寸，在板材上划出切割线，并用靠尺固定。
使用手提锯或切割机进行切割，切割时应将板材正面朝上，避免板材表面产生裂纹。
切割后的板材边缘应进行打磨处理，去除毛边、毛刺，确保边缘平直光滑。
对于需要开孔的部位，应使用电钻钻孔，孔径应比管线直径大5mm-10mm，开孔位置应准确无误。
（四）板材安装
板材安装顺序：应从墙面一侧开始，沿水平方向依次安装，相邻板材之间应留2mm-3mm的缝隙。
板材固定：
采用自攻螺丝将板材固定在副龙骨上，螺丝间距≤200mm，距板材边缘≥15mm。
螺丝帽应沉入板材表面0.5mm-1mm，不得高出板材表面，也不得过深导致板材破损。
每块板材的固定螺丝数量不应少于4个，对于大于1.2m2的板材，应适当增加螺丝数量。
板材拼接：
板材拼接时，应保证接缝处平整，缝隙均匀一致。
对于有花纹的板材，应注意花纹的顺直和对接，确保整体美观。
阴阳角处理：
阳角处
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