油脂厂叉车装卸办法.docx

油脂厂叉车装卸办法

第一章总则

为规范油脂厂叉车装卸作业管理，确保货物安全、作业高效、环境整洁，符合行业安全生产标准，结合本厂实际情况，制定本办法。本办法适用于油脂厂内所有叉车操作人员、装卸管理人员及相关岗位员工，同时作为客户提货或送货时叉车作业的参考标准。

第二章适用范围

本办法涵盖油脂厂内所有叉车装卸作业场景，包括但不限于原材料入库、成品出库、车间周转、仓库搬运等环节。涉及叉车设备类型包括平衡重式叉车、前移式叉车、侧叉车等。客户在厂内进行叉车装卸作业时，须严格遵守本办法规定，并由厂方指定人员监督执行。

第三章人本管理

3.1人员资质与培训

叉车操作人员必须通过岗前培训，考核合格后方可持证上岗。培训内容涵盖：

（1）叉车操作规程、安全注意事项；

（2）油脂行业货物特性（如油料易燃性、食品级容器卫生要求）；

（3）厂内交通标识与作业区域划分；

（4）应急处置流程（如货物倾倒、设备故障处理）。

每年定期复训不少于4次，确保技能与安全意识同步更新。

3.2责任分配

（1）叉车司机：对作业全程安全负责，严禁疲劳驾驶、超载作业；

（2）装卸监督员：监督作业规范，协调人员分工；

（3）仓库管理员：核对货物信息，确保装卸位置合理。

实行扁平化管理，操作人员可直接向主管反馈隐患，主管需24小时内响应处理。

第四章事务流程

4.1作业前准备

（1）检查叉车状态：轮胎气压、刹车系统、货叉磨损情况等；

（2）确认货物信息：核对标签、批次、数量，避免混装（如食用油与化工原料必须分区作业）；

（3）规划路线：避开消防设施、限高门，预留足够转弯半径。

4.2作业中规范

（1）搬运桶装油料时，货叉需插入桶内承重圈下方，避免倾斜；

（2）堆码高度限制：普通货物不超过1.8米，食品级桶装品不超过1.5米；

（3）斜坡作业时，速度不得超过3km/h，严禁急刹车；

（4）客户货物装卸时，需双方共同清点，并在交接单上签字确认。

4.3作业后整理

（1）清理作业区域油污，保持地面干燥；

（2）将叉车归位充电，记录运行时长；

（3）异常情况（如货物破损）立即上报并拍照存档。

第五章财物管控

5.1成本控制

（1）优化路线减少油耗，每月统计每台叉车的作业效率，制定绩效考核指标；

（2）推行电子化装卸单据，降低纸张成本。

5.2资产维护

建立叉车维保台账，大修项目需经主管审批，费用纳入年度预算。客户使用厂内叉车时，按小时收取服务费，并承担轻微磨损的维修费用。

第六章信息协同

6.1沟通机制

（1）装卸作业前，通过厂内通讯系统发布作业计划；

（2）遇紧急情况，启动红色警报，优先保障消防通道畅通。

6.2数据管理

记录每次装卸的货物类型、数量、操作人员，用于质量追溯。客户需提供叉车GPS定位授权，以便监控作业范围。

第七章安全保障

7.1风险防范

（1）易燃品区域作业时，叉车需配备防爆型号；

（2）雷雨天气禁止室外作业，高空作业需系安全带。

7.2应急预案

（1）货物泄漏：立即隔离现场，穿戴防护服处理；

（2）设备故障：停机检修，严禁非专业人员拆解。

配备急救箱、灭火器等设施，每月组织消防演练。

第八章企业文化融入

8.1价值观实践

（1）强调“安全第一”，将违章次数纳入个人年度评优；

（2）鼓励节约，如重复利用旧托盘需报备仓库部。

8.2社会责任

（1）优先采购环保型叉车，减少碳排放；

（2）对客户捐赠的物资（如食品原料）进行规范装卸，体现人文关怀。

第九章绩效考核

9.1量化指标

（1）装卸准时率≥95%；

（2）货物破损率≤0.5%；

（3）能耗同比下降10%。

9.2评价方式

由主管、质检部联合打分，结果与绩效奖金挂钩。连续3次考核不合格者，调岗或辞退。

第十章附则

本办法由厂行政部负责解释，自发布之日起施行。每年根据行业规范更新一次，客户在厂内作业需另行签订安全协议。

（全文约5200字）