水泥行业风险分级管控体系实施指南及成果—水泥车间设备设施风险分级管控清单.docxVIP

水泥行业风险分级管控体系实施指南及成果—水泥车间设备设施风险分级管控清单

一、水泥车间设备设施风险识别

（一）通用设备风险识别

1.电气设备

-变压器：首先要识别变压器的过载风险。当车间内用电设备同时启动或运行出现异常时，可能导致变压器长时间过载运行，引发绕组过热，加速绝缘老化，甚至导致短路故障。要检查变压器的运行温度、电流、电压等参数是否在额定范围内。此外，还要关注变压器的油位、油温以及有无渗漏油现象。油温过高可能表示变压器内部存在故障，而渗漏油不仅会造成环境污染，还可能影响变压器的正常绝缘性能。

-电动机：电动机的常见风险包括轴承损坏和绕组短路。轴承长期运行会出现磨损，导致振动加剧、温度升高，如果不及时发现和处理，可能会造成电动机卡死，影响生产。绕组短路可能是由于绝缘损坏、受潮等原因引起的，会使电动机无法正常启动或在运行过程中突然停机，甚至引发火灾。要定期检查电动机的绝缘电阻、轴承温度和振动情况。

2.通风设备

通风设备主要用于水泥车间的空气流通和粉尘排放控制。风机的皮带松动或磨损是常见风险之一，会导致风机转速不稳定，影响通风效果。叶片积尘会增加风机的振动和能耗，降低风机的使用寿命。同时，通风管道的堵塞也会严重影响通风系统的正常运行，导致车间内粉尘浓度超标，危害员工健康。

（二）水泥生产专用设备风险识别

1.破碎机

-破碎机在运行过程中，破碎腔可能会发生卡料现象。当投入的物料粒径过大或物料中有坚硬异物时，会导致破碎机负荷突然增大，可能损坏设备的传动部件和轴承。锤头的磨损也是一个重要风险点，锤头磨损过度会降低破碎效率，增加能耗，还可能导致物料破碎不均匀。要定期检查破碎机的锤头磨损情况，及时更换磨损严重的锤头。

-破碎机的防护装置如果损坏或缺失，员工在操作过程中容易接触到高速旋转的部件，引发机械伤害事故。因此，要确保防护装置的完整性和可靠性。

2.磨粉机

磨粉机的研磨部件磨损会影响产品质量和产量。例如，磨辊和磨盘的磨损会导致物料研磨不充分，产品细度不符合要求。同时，磨粉机的密封性能变差会导致粉尘泄漏，不仅污染环境，还会伤害员工的呼吸系统。此外，磨粉机的润滑系统故障会导致设备各部件之间的摩擦增大，温度升高，加速部件的磨损，甚至可能引发设备故障停机。

二、风险评估方法

（一）风险矩阵法

1.确定风险可能性等级

根据设备设施故障发生的频率和历史数据，将风险可能性分为五个等级。例如，“频繁发生”表示设备设施故障在一个较短的周期内多次出现；“很可能发生”指设备设施故障发生的概率较高，但不是频繁出现；“可能发生”意味着设备设施在一定条件下有发生故障的可能性；“不太可能发生”是指设备设施发生故障的概率较低；“几乎不可能发生”则表示设备设施发生故障的可能性极小。

2.确定风险后果等级

风险后果等级主要考虑设备设施故障对人员安全、生产、环境等方面的影响程度。对于人员安全，可分为轻微伤害、轻伤、重伤和死亡；对于生产影响，可分为短期停机、较长时间停机和停产；对环境影响可分为轻度污染、中度污染和重度污染。根据这些影响程度，将风险后果分为五个等级。

3.计算风险等级

将风险可能性等级和风险后果等级在风险矩阵中交叉对应，得出相应的风险等级，一般风险等级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险。

（二）作业条件危险性评价法（LEC法）

1.确定L（发生事故的可能性大小）

L值根据事故发生的可能性大小进行赋值，取值范围从0.1（实际上不可能）到10（完全可以预料）。例如，对于电气设备的漏电风险，如果设备安装了完善的接地和漏电保护装置，且定期进行检查维护，那么发生漏电的可能性较低，可赋值为1；如果设备接地不良，且长期未进行检查，发生漏电的可能性较大，可赋值为7。

2.确定E（人体暴露在这种危险环境中的频繁程度）

E值根据员工暴露在危险环境中的时间和频率进行赋值，从0.5（非常罕见地暴露）到10（连续暴露）。例如，对于水泥车间的粉尘作业环境，如果员工采用轮岗制，且有良好的防护措施，暴露时间较短，可赋值为2；如果员工长期在粉尘环境中作业，且防护措施不完善，可赋值为6。

3.确定C（一旦发生事故可能造成的后果）

C值根据事故可能造成的人员伤亡和经济损失进行赋值，从1（轻微伤害）到100（大灾难，许多人死亡）。例如，对于破碎机的机械伤害风险，如果防护措施到位，即使发生事故也只是可能造成轻微擦伤，可赋值为1；如果防护装置缺失，发生事故可能导致重伤甚至死亡，可赋值为40。

4.计算D（危险性）

D=L×E×C，根据D值的大小将风险分为不同等级。一般来说，D值大于320为极其危险，必须立即整改；160-320为高度危险，要立即采取措施整改；70-160为显著危险，需