煤化学与工艺2炼焦.pptVIP

3、炼焦

3.1.概述

煤在焦炉内隔绝空气加热到1000℃左右,可获得焦炭、化学产品和煤气。此过程称为高温干馏或，一般简称炼焦。;1、炼焦过程获得和回收的主要产品

1）固状产品焦碳：冶金用焦

铸造用焦

铁合金用焦

气化用焦

;

2）液态产品粗焦油加工得到：

工业萘或精萘

粗酚或精酚

粗蒽或蒽油

喹啉

吡啶

沥青

;3）荒煤气冷却、净化、回收得到：

精煤气

硫酸铵或铵的其它产品

硫化物

粗苯（或纯苯、甲苯、二甲苯）;3.2.焦炉煤料中热流动态

焦炉炭化室炉墙温度，在加煤前可达1000℃左右。当加入湿煤进行炼焦时，炉墙温度迅速下降，随着时间延长，温度又升高。在推焦前炉墙温度恢复到装煤前温度。

如图下图;7;8;10;3．3．配煤和焦炭质量

1、配煤的目的和意义

单种煤炼焦特点：

用单种煤炼焦，炼得的焦饼收缩小，推焦困难；

焦煤膨胀压力很大，容易胀坏炉体；

焦煤挥发分少，炼焦化学产品产率小,且储量

少。;2、炼焦用煤

炼焦用煤主要是由焦煤JM、肥煤FM、气煤QM和瘦煤SM以及中间过渡性牌号煤类构成的。

各类煤的性质不同，在配煤中的作用也不同，合理配合后，可以获得好的结焦性配煤,炼得好焦炭。

;气煤

挥发分含量高，粘结性低，收缩大，能形成垂直于炉墙的纵裂纹。

配煤中气煤含量多时，焦炭碎，强度低。

适当配入气煤，可使推焦容易，降低膨胀压力，提高煤气和化学产品产率。

;焦煤

受热能形成热稳定性好的胶质体

单独炼焦时能得到块度大、裂纹少、耐磨性好的焦炭

焦煤配入配煤中可以提高焦炭强度

;褐煤、长焰煤和贫煤

没有粘结性，单独干馏时得不到焦块。

在一定条件下可以少量配入配煤中炼焦。

;3、配煤的工艺指标

1）配煤工业分析

配煤水分含量：配煤水分含量能影响???煤的堆积密度,而堆积密度对焦炉生产有密切关系。堆积密度大时焦炉装煤多，而且有利焦炭强度的提高。此外，配煤水分高时，消耗焦炭热量，延长结焦时间。一般规定配煤水分应小于10％。;配煤的灰分：配煤的灰分全部转入焦炭，一般配煤成焦率为75-80％，所以焦炭的灰分是煤的1.4倍左右，因此，要达到焦炭灰分小于15％，配煤的灰分应小于12％。

配煤的挥发分：配煤的挥发分决定炼焦化学产品和煤气产率的大小，挥发分高低和焦饼收缩大小有关。一般为25-32％。;2）粘结性和膨胀压力(煤的工艺性质)

膨胀压力大小可以作为胶质体质量指标,Y值是量的指标,结焦性好的煤膨胀压力为8-15kPa,Y值为16-18mm。一般配煤V（daf）=18-30％，Y=10-25mm。

我国生产配煤挥发分一般为V（daf）=25-32％，胶质层厚度Y，一般为15-20mm，粘结指数G为58-72。;3）粉碎度

将不同的煤粉碎混匀,才能得到质量均

一的焦炭,

一般煤粒控制在小于3mm的占90％左右。

有时不同的煤种需粒度不同。;5.、焦炭质量

可燃性好、发热值高

化学成分稳定、灰分低、硫和磷等杂质少

颗粒均匀、机械强度高、耐磨性好

有足够的空隙率。

;

1）化学成分

2）机械强度

;3）焦炭反应性和气孔率

影响焦炭反应性的因素有:

原料煤的性质（煤种、岩相组成、煤灰成分）

炼焦工艺因素（焦饼中心温度、结焦时间）

高炉冶炼条件（温度、时间、气氛、碱含量）;3.4.现代焦炉

1、焦炉概述

现代焦炉有多种形式，各不相同。焦炉主要有炭化室、燃烧室、蓄热室三个部分构成，此外附有加煤车、推焦车、导焦车、熄焦车等焦炉机械。;29;焦炉的炉型;32;33;跨顶式;35;2、炼焦新技术

提高焦炭质量,增加焦炭产量,