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乳化沥青及稀浆封层技术

培训班

开班仪式;乳化沥青及稀浆封层技术

培训班;第一章乳化沥青简介;第一节乳化沥青的发展过程;;常温下施工自由流动不同浓度可以铺筑各种结构的路面应用范围越来越广

;;;各种路面结构沥青用量的比较;;乳化沥青车间与热沥青车间环境对比;;;第二章沥青的乳化原理、工艺和设备;一、什么是乳化

一种物质以多个分子形成的集合体（微粒）的形式，分散在另一种物质中，形成相对稳定的混合物，这一过程就叫做乳化形成的混合物叫做乳液;;;;;;;;;2、降低表面张力

表面活性剂聚集在油水界面，减少了油与水的接触面，使表面张力下降,表面活性剂达到一定浓度时，表面张力几乎接近于零（聚集×）

3、油微粒很小分子间的作用力起主要作用

浮力很小接近于零（上升×）

油的微粒悬浮于水溶液中;;五、乳化沥青的性质

1、常温下，乳化沥青是一种黑色或棕黑色的易流动的液态混合物；

2、乳化沥青由沥青、水、乳化剂三种基本成分组成

3、沥青以微粒的形式分散（或悬浮）于水溶液中；

4、乳化沥青是一个不稳定的体系，在某些条件改变时会破乳析出沥青；

5、乳化沥青是一种水包油状的乳液;;;;3、乳化剂

占比例小但影响大

4、温度

沥青一般110—150℃

水一般50—70℃

T沥青+T水≤200℃

5、添加剂

减少乳化剂用量降低成本如：季胺盐类加CaCl2

提高乳液的稳定性如：聚乙烯醇甲基纤维素

有些乳化剂需调酸才可使用如：胺类木质素类加盐酸pH=2左右;;沥青

加热130±5℃;沥青

加热130±5℃;沥青

加热130±5℃;沥青

加热130±5℃;沥青

加热130±5℃;沥青

加热130±5℃;沥青

加热130±5℃;;沥青;;;乳化剂（添加剂等）;水60±5℃;水60±5℃;泵;;;;沥青;沥青;沥青;;;;第三节沥青乳化设备;2、按设备配置

（1）移动式

生产能力较小移动方便适用于工程量小，工程地点分散且距离较远的工程

（2）可搬移式

生产地点可搬移，生产能力较大，但对设备的组合性能要???高，成本高

（3）固定式

固定在地面上形成一个固定的有一定范围的生产车间，布局宽敞，使用沥青方便。生产能力大，效率高。;;（一）、沥青配置系统;;（三）、沥青乳化系统

1、均化器;;;;;;;2、液位控制

主要是指乳化剂掺配罐、沥青罐、乳化沥青罐、热水罐的液位控制

人工控制

自动控制一般采用浮球液位计控制也会出现滞后效应;3、油水比控制

油水比指的是乳化沥青中，沥青和水溶液的质量比一般为5：5到6：4

控制方式开式半自动式全自动式

控制原理通过仪表测出流量，根据检测结果，自动调节控制机构来改变其流量，从而控制油水比

设乳液流量为Q沥青流量为Q1乳化剂水溶液流量为Q2则：

Q=Q1+Q2

设乳液中沥青含量为A则：

A=Q1/Q

由以上两式得出

A=Q1/(Q1+Q2)或A=(Q-Q2)/Q;沥青;沥青;;（五）、沥青乳液储存系统

1、罐体池立式地面

罐卧式架空

容积根据需要而定，最好设两个储存罐，交替使用，冬季应将罐内剩余乳液排出干净。

2、搅拌装置10-30吨立式叶片式搅拌

30-50吨卧式叶片式搅拌

小型循环泵的形式

3、输送设备一般为齿轮泵

启动时，应将泵预热至65℃左右，对于无法加热的泵，用完后要立即用柴油或煤油清洗。;第四节沥青乳化设备的选用;二、在机械的质量方面应考虑

1、设备的运转是否稳定可靠

2、设备的安装、拆卸、检查、维修是否方便

3、对乳化沥青的质量控制和检验是否方便、可靠

4、能否连续生产