单元三-幕墙节能工程-《建筑节能技术与质量控制》.pptVIP

单元三-幕墙节能工程-《建筑节能技术与质量控制》.ppt

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“十二五”职业教育国家规划教材;;*;介绍了幕墙种类和构造、施工和安装方法,阐述了遮阳系数、可见光透射比、露点等参数的物理意义,分析了幕墙建筑高能耗原因并提出降低能耗对策,并对幕墙节能工程质量验收工作的范围、开展时间和幕墙工程施工质量检查方法和数量进行规定。;1.了解幕墙节能工程质量验收工作的适用范围,幕墙种类和构造、施工及安装方法、建筑玻璃种类与特点。

2.了解幕墙节能工程的材料、构件等检验批的规定,了解幕墙的气密性检测国家现行有关标准。

3.理解采用隔热型材用作幕墙时,所用隔热材料的热变性性能;理解幕墙冷凝水产生原因、呼吸式幕墙工作原理、幕墙建筑高能耗原因及几个幕墙建筑设计应注意的问题。

4.理解传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点概念。

5.掌握幕墙节能工程检验批的划分。

6.掌握保温材料、遮阳设施、幕墙隔汽层检验方法,冷凝水的收集和排放检查方法和检验批的规定。;*;任务书

对幕墙种类和构造、施工及安装方法进行了介绍,分析了幕墙建筑高能耗原因并提出降低能耗对策,并对幕墙节能工程质量验收工作的范围、开展时间和施工中的隐蔽工程验收内容进行了规定。;一、本章适用于透明或非透明的各类建筑幕墙的节能工程质量验收。

二、附着于主体结构上的隔汽层、保温层应在主体结构工程质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行幕墙节能分项工程验收。

三、当幕墙节能工程采用隔热型材时,隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变性性能试验报告。

【学习小贴士】隔热材料的力学性能包括抗剪强度和横向抗拉强度。

隔热型材热变性性能指用做幕墙的隔热型材,在受热情况下产生变形的大小,热变性能包括热膨胀系数和热变形温度等。

四、幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:

1.被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定;

2.幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充;

3.构造缝、结构缝;;4.隔汽层;

5.热桥部位、断热接点;

6.单元式幕墙板块间的接缝构造;

7.冷凝水收集和排放构造;

8.幕墙的通风换气装置。

【学习小贴士】构造缝、结构缝指幕墙板块间的缝,结构缝指防震缝、沉降缝、伸缩缝。

热桥部位、断热接点幕墙的热桥部位往往出现有面板的连接或固定部位,幕墙与主体结构连接部位、管道或构件穿越幕墙面板的部位。

冷凝水收集和排放幕墙工程内部空调的使用会产生冷凝水,这种冷凝水的收集和排放不能从一些固定的方法出发来处理,而应根据实际工程冷凝水的量来决定冷凝水处理方法,如果冷凝水的量很少,滞留在横梁上,只要不溢出界面是允许的(因为滞留在横梁上的少量冷凝水可自已蒸发),但当空调排出的冷凝水较多时,就要考虑冷凝水的收集和处理。;学习拓展

幕墙是建筑物的外围护墙,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙,见图3-1。;1.金属支承结构点式玻璃幕墙

这是目前采用最多的一种形式,它是用金属材料做支承结构体系,通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面,十分安全可靠。充分利用金属结构的灵活多变以满足建筑造型的需要,人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构体系,如图3-2。

这种幕墙是玻璃的晶莹剔透和金属结构的坚固结实,是“美”与“力”的体现。它增强了“虚”、“实”对比的效果,是目前最常见的形式,它的加工、制作及安装过程大部分在工地上完成。

;2.全玻璃结构点式玻璃幕墙

通过金属连接件及紧固件将玻璃支承结构(玻璃肋)与面玻璃连成整体,成为建筑围护结构。施工简便造价低,玻璃面和肋构成开阔的视野,使人赏心悦目,建筑物室内、外空间达到最大程度的视觉交融,如图3-3。;二、玻璃幕墙的组成

玻璃幕墙是由骨架、玻璃和附件三部分组成的。

1.骨架

骨架由纵向立柱和横梁组成,它是用来支撑玻璃、固定玻璃,并通过连接件与墙体结构相连。它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构,使玻璃与墙体结构连成一整体。

2.玻璃

玻璃是幕墙的面料,它既是建筑围护构件,又是建筑装饰面,局部还兼起玻璃窗的作用。

3.附件(连接与安装配件)

玻璃墙的主要附件有膨胀螺栓,铝拉钉、射钉、密封条材料及连接件。;三、施工及安装

1.放线

通过放线,确定墙体轴线,测量误差,做为骨架正确位置的依据。

2.骨架安装

骨架安装顺序为先安装竖向的骨架(立柱),后安装横向骨架(横档)。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种,一种是在浇注主体结构时,做好预埋件,连接件与预埋件焊牢后,再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔,用膨胀螺栓把连接件固定于墙体,骨架再与连接件连接。前者加固牢靠,但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确,但打孔费工,牢固性不如预埋

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