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张掖水泥罗马柱施工方案
一、工程概况
1.1项目背景
张掖市作为历史文化名城,在城市更新与公共空间建设中融入古典建筑元素,罗马柱作为标志性装饰构件,广泛应用于广场、商业街、公园等场景。本方案针对张掖市某项目水泥罗马柱施工,提供从材料选型、预制加工到安装验收的全流程技术指导,确保工程质量与艺术效果统一。
1.2工程参数
项目地点:张掖市某区域(具体坐标以设计图纸为准)
施工范围:120根水泥罗马柱(含柱础、柱身、柱头),单柱高度3.5-6.0m,直径0.3-0.6m
结构形式:C30钢筋混凝土预制结构,部分构件采用GRC(玻璃纤维增强水泥)复合工艺
工期要求:总工期60天(含预制25天、安装20天、养护及收尾15天)
二、施工准备
2.1材料准备
2.1.1主材选型
材料类别
规格参数
质量要求
水泥
P.O42.5普通硅酸盐水泥
初凝时间≥45min,终凝时间≤600min,安定性合格
骨料
碎石(5-31.5mm连续级配)
含泥量≤1%,针片状颗粒含量≤15%
砂
中粗砂(细度模数2.6-3.0)
含泥量≤3%,云母含量≤2%
钢筋
HPB300级(φ8-φ16)
屈服强度≥300MPa,延伸率≥25%
GRC复合材料
硫铝酸盐水泥+耐碱玻璃纤维(含量≥5%)
抗弯强度≥7MPa,吸水率≤10%
2.1.2辅材配置
功能性材料:聚羧酸减水剂(掺量0.8%-1.2%)、有机硅防水剂(掺量1.5%)、无收缩灌浆料(流动度≥300mm)
模板材料:玻璃钢模具(表面光洁度Ra≤3.2μm)、定型钢模板(刚度≥20000N·m2)
临时材料:φ48×3.5mm脚手架钢管、18mm厚多层板、防火安全网(阻燃等级B1级)
2.2设备准备
设备名称
型号规格
数量
用途
混凝土搅拌机
JS500(35m3/h)
1台
预制构件混凝土搅拌
数控雕刻机
1325型(雕刻深度0-100mm)
1台
柱头花纹加工
液压振动台
ZDP-1.5(振幅0.5-1.5mm)
2台
模具振捣密实
汽车吊
25t(360°全回转)
1台
构件吊装
全站仪
拓普康GPT-3003LNC
1台
轴线及垂直度测量
2.3技术准备
图纸深化:根据设计蓝图细化节点大样,重点标注柱头涡卷、柱身凹槽等装饰部位的尺寸公差(≤±2mm)。
样板制作:施工前制作3根标准样板柱,经建设单位、设计单位验收确认后作为后续施工基准。
技术交底:组织模板工、钢筋工等班组进行工艺培训,重点讲解GRC喷射成型、预埋件焊接等关键工序。
三、核心施工工艺
3.1构件预制(工厂化生产)
3.1.1模具加工与安装
模具清理:使用专用脱模剂(聚硅氧烷类)均匀涂刷模具内表面,厚度控制在0.1-0.2mm,确保无漏涂、挂流。
钢筋骨架制作
采用数控弯箍机加工箍筋,尺寸偏差≤±1mm,弯钩角度135°,平直段长度≥10d(d为钢筋直径)。
骨架绑扎采用双丝扣绑扎法,节点间距≤200mm,保护层厚度通过塑料垫块控制(厚度50mm,间距500mm×500mm)。
混凝土浇筑
配合比:水泥:砂:碎石:水=1:1.8:3.2:0.45(掺减水剂后坍落度控制在180±20mm)。
浇筑流程:分层下料(每层厚度≤300mm)→插入式振捣器振捣(振捣时间15-20s/点,间距≤500mm)→表面收光(采用铝合金刮杠找平,误差≤2mm/2m)。
养护工艺
浇筑完成后12h内覆盖保湿膜,环境温度≥5℃时洒水养护(每天≥4次),养护期≥14天,强度达到设计值85%后方可脱模。
3.1.2GRC构件加工(柱头、柱础)
喷射成型:将GRC混合料(水灰比0.4)通过高压喷枪(压力0.4-0.6MPa)均匀喷射于模具内,每层厚度≤10mm,逐层养护至初凝。
花纹雕刻:待GRC强度达到5MPa后,采用数控雕刻机加工柱身凹槽(深度15mm,相邻间距误差≤1mm),表面喷砂处理(砂粒直径0.5-1mm,压力0.4MPa)。
3.2现场安装
3.2.1基础处理
基层清理:凿除基础表面浮浆,露出新鲜混凝土面,采用高压水枪冲洗后涂刷界面剂(水灰比1:0.4的水泥净浆+10%胶水)。
预埋件施工:在基础顶面植入φ16螺纹钢(植入深度150mm,采用建筑结构胶锚固,胶层厚度≥3mm),外露长度≥200mm,位置偏差≤10mm。
3.2.2吊装与固定
测量放线:采用全站仪定位,弹出柱体中心线及轮廓线,每5m设置控制桩,用水准仪测定标高(偏差≤3mm)。
吊装工艺
吊点设置:柱高≤4m时设1个吊点(距柱顶1/3处),>4m时设2个吊点(上吊点距顶1/4柱高,下吊点距底1/3柱高)。
吊装就位:使用25t汽车吊吊装,缆风绳控制垂直度,就位后临时固定(采用8号铁丝与周边脚手架连接)。
校正与灌浆
双控校正:线锤检测垂直度(偏差≤3m
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