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建筑施工二次结构支模安全技术方案

二次结构作为建筑主体结构的重要补充，其施工质量与安全直接关系到建筑的整体稳定性和使用功能。支模工程作为二次结构施工的关键环节，其安全性尤为突出。为确保二次结构支模施工过程的安全可控，防范坍塌、高处坠落等安全事故的发生，特制定本安全技术方案。本方案旨在明确责任、规范流程、强化措施，为二次结构支模作业提供切实可行的安全技术指导。

一、人员管理与职责

人的因素是安全管理的核心。二次结构支模作业前，必须明确各相关人员的职责，确保管理链条清晰，责任落实到人。

项目部应设立专职或兼职安全员，负责施工现场支模作业的日常安全巡查、监督与隐患排查。施工班组长作为直接管理者，需对本班组作业人员的安全行为负责，带头遵守安全规程，并实时关注作业过程中的安全动态。作业人员必须经过专业培训，熟悉模板工程的操作规程和安全注意事项，特种作业人员（如架子工）必须持证上岗。严禁无证操作或非本工种人员擅自操作。

在每日作业前，班组长应组织班前安全技术交底，结合当日作业内容、作业环境（如天气变化、周边交叉作业情况），有针对性地强调安全重点和防范措施，确保每位作业人员都清楚知晓。交底过程应有记录，参与人员需签字确认。

二、模板材料与选型

模板及支撑体系的材料质量是安全支模的物质基础。进场的模板、方木、钢管、扣件等材料必须符合国家现行标准及设计要求，并具有产品合格证。严禁使用腐朽、劈裂、有虫害的木材；钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件应无裂纹、变形，螺栓应能灵活转动且无滑丝。

模板选型应根据二次结构的具体形式（如构造柱、过梁、圈梁、隔墙等）、尺寸及施工荷载进行综合考量。对于高度较高、跨度较大的过梁或特殊部位，应优先选用刚度和稳定性较好的模板体系。支撑系统宜选用钢管脚手架，其立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑的设置应符合规范要求，确保整体稳定性。

三、模板设计

模板设计是确保支模安全的关键环节，应根据结构荷载及施工条件进行针对性设计。设计时需考虑的荷载包括：模板及支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。

支撑体系的设计应重点关注立杆的间距、横杆的步距、扫地杆的设置高度以及剪刀撑的布置方式。立杆底部应设置垫板，以分散压力，防止沉降。对于构造柱模板，其支撑应与墙体或已浇筑结构可靠连接，防止浇筑混凝土时发生位移或倾覆。模板的拼接应严密，接缝处可采用海绵条或胶带封堵，以防漏浆，同时也能保证混凝土构件的外观质量。

四、模板安装

模板安装前，应先清理作业面，弹出轴线、边线及标高控制线，确保模板安装位置准确。对作业人员进行详细的安全技术交底，使其明确安装顺序、操作要点及安全注意事项。

安装过程中，应严格按照设计图纸及施工方案进行。立杆应垂直，横杆应水平，连接应牢固。立杆底部若为土地面，应进行夯实处理，并加设垫板或垫木。扫地杆应紧贴地面设置，剪刀撑应从底部开始连续设置至顶部，以增强整体刚度。模板安装应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，安装顺序应从一侧向另一侧推进，或从中间向两端对称进行。

对于高处作业，必须搭设牢固的操作平台或脚手架，严禁作业人员在不稳定的模板或支撑上行走或作业。作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。安装高度超过2米时，即为高处作业，应按高处作业的相关规定执行。

五、模板检查与验收

模板安装完毕后，在混凝土浇筑前，必须进行严格的检查与验收。验收工作应由项目技术负责人组织，施工员、安全员、质量员及班组长共同参与。

检查内容包括：模板的轴线位置、标高、截面尺寸是否符合设计要求；模板的拼接是否严密，支撑是否牢固；立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置是否符合方案规定；扣件的拧紧力矩是否达到要求；预埋件、预留孔洞的位置是否准确，固定是否牢固等。

验收合格并签署验收记录后方可进行混凝土浇筑。对于验收中发现的问题，必须及时整改，整改合格后方可通过验收。

六、模板拆除

模板拆除同样是安全控制的重要环节，必须在混凝土达到设计或规范要求的强度后方可进行。拆除前，应由技术人员出具拆模通知单，明确拆模时间、部位及安全注意事项。

拆除顺序应严格遵守“后支先拆、先支后拆”的原则，一般应先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模。拆除时，严禁猛撬硬砸，以防损坏模板和混凝土结构。高处拆模时，应有专人指挥，作业人员应站在安全可靠的位置，拆下的模板及配件应及时清理，并通过垂直运输设备运至地面，严禁随意抛掷。

拆除区域应设置警戒标志，严禁非作业人员进入。拆下的模板应分类堆放，及时清理、维修和保养，以备下次使用。

七、安全防护措施

施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“注意安全”、“必须佩戴安全帽”等。作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系挂安全带，安全带应高挂低用。

临边、洞口等处的模板作业，