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酸性气体吸收工岗位设备安全操作规程

文件名称：酸性气体吸收工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于酸性气体吸收工岗位的操作人员，涉及使用酸性气体吸收设备的相关操作。

2.目的：确保酸性气体吸收工岗位操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具，佩戴前应检查其完好性，确保防护效果。

2.设备检查：操作前应全面检查酸性气体吸收设备，包括管道、阀门、吸收塔、风机等，确保设备无泄漏、无损坏，运转正常。

3.环境要求：操作现场应保持通风良好，避免高温、潮湿和有害气体积聚。地面应平整，无油污、积水，确保操作安全。

4.检查仪表：操作前应检查所有仪表是否正常，如压力表、流量计、液位计等，确保数据准确可靠。

5.防火措施：操作区域应配备灭火器、消防沙等消防设施，并明确消防通道。

6.安全培训：操作人员应接受专门的酸性气体吸收设备操作培训，掌握相关安全知识和操作技能。

7.紧急预案：制定并熟悉紧急情况下的应急预案，如设备故障、泄漏事故等，确保能迅速采取应对措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按照设备启动顺序启动风机、泵等辅助设备，确保设备正常运行。

2.开启阀门：缓慢开启进料阀门和吸收塔进气管阀门，控制气体进入吸收塔的速度。

3.调节流量：根据气体流量和吸收塔液位，调整进料流量和吸收塔液位，保持设备稳定运行。

4.检查仪表：定期检查压力、流量、液位等仪表，确保数据在正常范围内。

5.监测气体：使用气体检测仪监测吸收塔内气体浓度，确保气体达标排放。

6.维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和检查，防止设备磨损和故障。

7.关闭设备：操作结束后，关闭进料阀门和吸收塔进气管阀门，依次关闭辅助设备，最后关闭电源。

8.关键点：操作过程中应密切关注设备运行状态，发现异常及时处理；严格按照操作规程进行，确保安全；保持设备清洁，防止污染。

注意事项：

-操作过程中，避免直接接触酸性气体，防止中毒。

-操作人员应熟悉设备性能和操作规程，提高安全意识。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，压力、流量、液位等参数在设定范围内。

-吸收效率符合设计要求，气体排放达标。

-设备表面清洁，无油污、腐蚀和损坏。

-安全防护装置完好，紧急停止按钮等安全设施可用。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音加剧，可能存在机械故障。

-仪表显示异常，如压力异常升高或降低，流量不稳定，液位异常波动。

-吸收效率下降，气体排放可能超标。

-设备表面出现油污、腐蚀或损坏，可能影响设备性能。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查设备故障原因，如机械部件磨损、管道堵塞等。

-采取相应措施，如更换损坏部件、清洗管道等。

-修复或更换安全防护装置，确保设备安全运行。

-在设备恢复正常前，不得继续操作。

-记录故障原因和处理过程，以便分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对吸收塔内的液位、气体流量和压力进行测试，确保其符合设计要求。

-使用气体检测仪检测吸收塔出口气体浓度，确保达标排放。

-检查吸收塔内部结构，如填料、喷淋系统等，确保无堵塞或损坏。

-对泵、风机等辅助设备进行性能测试，确保其运转正常。

2.调整程序：

-根据测试结果，对吸收塔的进料流量和液位进行调整，以达到最佳吸收效率。

-如果发现气体排放超标，调整吸收塔内填料或喷淋系统，增加吸收效率。

-检查并调整泵和风机的运行参数，确保其稳定运行。

-对于泵和风机的振动和噪音问题，检查轴承和传动部件，必要时进行润滑或更换。

-定期检查仪表的准确性，必要时进行校准或更换。

-调整安全阀和压力表，确保其能够在紧急情况下正确工作。

3.调整注意事项：

-调整过程中应关闭相关设备，避免发生意外。

-调整操作应由有经验的操作人员完成。

-调整后应重新进行测试，确保各项参数达到要求。

-记录调整过程和结果，以便后续分析和优化。

-定期对测试和调整结果进行分析，持续改进操作流程和设备性能。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚与肩同宽，避免长时间站立导致的疲劳。

2.手臂位置：手臂自然下垂，操作设备时，手臂应尽量保持肘部弯曲在90度左右