玻璃纤维粘层施工方案.docVIP

玻璃纤维粘层施工专项方案

一、工程概况

本工程为[项目名称]路面工程中的玻璃纤维粘层施工，设计粘层材料采用玻璃纤维格栅+改性乳化沥青复合结构，施工范围涵盖主线K0+000-K5+200段沥青面层与基层之间的连接层，总施工面积约38500㎡。根据设计要求，玻璃纤维格栅采用双向拉伸型，纵横向拉伸强度≥80kN/m，延伸率≤3%，改性乳化沥青洒布量控制在1.2-1.6kg/㎡。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员核对设计图纸，重点确认玻璃纤维格栅的铺设方向（与路线走向一致）、搭接宽度（纵向10cm，横向15cm）及特殊路段（如桥头、弯道、纵坡≥5%路段）的加强措施。

配合比设计

委托第三方检测机构对改性乳化沥青进行试验，确定最佳沥青用量及破乳时间，试验结果需满足表1要求：

试验项目

技术指标

检测方法

蒸发残留物含量

≥50%

T0651-2011

贮存稳定性（5d）

≤5%

T0655-2011

粘结强度

≥2.0MPa

T0660-2011

技术交底

编制专项施工技术交底文件，明确各工序质量控制点，组织施工班组进行三级交底（项目总工→技术员→施工员），留存影像记录及签字确认文件。

（二）材料准备

玻璃纤维格栅

进场验收：每批次格栅需提供出厂合格证、检测报告，按5000㎡为一检验批进行抽样，检测项目包括外观（无破损、无污染）、拉伸强度、耐温性（-20℃~70℃无裂纹）。

存储要求：室内架空堆放，距地面高度≥30cm，覆盖防水油布，避免阳光直射及潮湿环境。

改性乳化沥青

生产控制：采用SBS改性剂（掺量4.5%），沥青针入度（25℃）控制在60-80（0.1mm），贮存温度保持在60-80℃。

运输要求：专用沥青罐车运输，罐内设置搅拌装置，运输时间≤2h，到场后需检测温度及破乳时间。

辅助材料

准备乳化沥青专用洒布车（容积8m3，带自动温控系统）、格栅铺设机（带张力调节装置）、3m长铝合金刮尺、高压吹风机（功率≥2.2kW）等设备。

（三）现场准备

基层处理

表面清理：采用机械清扫+人工补扫相结合，清除浮土、碎石及油污，使用高压水枪冲洗顽固污渍，干燥度要求：表面含水率≤5%（采用酒精燃烧法检测）。

缺陷修复：对基层表面裂缝（宽度≥3mm）采用灌缝胶处理，坑槽深度≥10cm时需分层回填沥青混合料并压实。

施工放样

边线放样：沿路线方向每10m测设中桩及边桩，采用石灰线标记格栅铺设边界，弯道段加密至5m/点。

高程控制：在基层表面每隔50m设置高程控制点，确保格栅铺设后表面平整度误差≤3mm/2m。

三、主要施工流程

（一）沥青洒布施工

洒布车调试

校准洒布量：通过试验段（长度200m）调整洒布车行驶速度（4-6km/h）、喷嘴高度（距基层表面30cm）及压力（0.3-0.5MPa），确保沥青洒布均匀，无漏洒、流淌现象。

分段洒布

纵向分幅：按路面宽度分两幅施工，幅宽5.5m，两幅间重叠宽度5cm，洒布顺序由低到高（纵坡路段）、由内向外（弯道路段）。

特殊处理：桥头搭板处增加1道横向洒布带（宽度1.5m），与纵向洒布形成“十”字加强区。

（二）玻璃纤维格栅铺设

机械铺设

格栅展开：铺设机牵引格栅卷轴，保持恒定张力（3-5kN），避免褶皱，人工辅助将格栅边缘对准放样线，采用钢钉（间距1m）临时固定。

搭接施工：纵向搭接采用热熔焊接（温度160-180℃），焊接宽度8cm；横向搭接采用绑扎法（尼龙绳间距20cm），搭接处额外洒布一层沥青（用量0.3kg/㎡）。

人工补铺

边角处理：距路缘石10cm范围内采用人工裁剪格栅，确保贴合紧密，拐角处切成45°斜角避免重叠起拱。

缺陷修补：铺设后立即检查，发现破损（面积≥0.1㎡）时，采用“补丁法”修补，补丁尺寸需超出破损边缘10cm。

（三）沥青复洒及碾压

复洒施工

时机控制：在格栅铺设完成后30min内进行，确保下层沥青处于半破乳状态（手指轻触不粘手），复洒量0.4-0.6kg/㎡。

质量检查：采用目测法检查复洒均匀性，局部漏洒处采用人工涂刷补正。

碾压工艺

设备选择：采用10t双钢轮压路机（振幅0.3-0.6mm），碾压温度控制在60-80℃。

碾压方式：先静压1遍（速度2km/h），再振压2遍（频率30Hz），最后静压收光，碾压方向由低到高，重叠宽度为轮宽的1/3。

四、质量控制标准

（一）主控项目

材料性能

玻璃纤维格栅：每批次检测拉伸强度，合格率需达100%，不合格产品立即退场并做好记录。

改性乳化沥青：每日施工前检测蒸发残留物含量，偏差超过±0.5%时调整配合比。

施工参数

沥青洒布量：采用称重法（铺油毛毡收集），每2000㎡检测1次，允许偏差±0.1kg/㎡。

格栅搭接宽度：随机抽查30处/每天，纵向≥9cm、横向≥14cm为合格，合格率≥95%。

（二）一般项