- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
煤矸石排石场规范化施工方案
一、工程概况与编制依据
本工程为大型煤矸石排石场建设项目,位于山区丘陵地貌区域,占地面积约56万平方米,设计总堆存容量280万立方米,服务年限8年。排石场选址于自然冲沟内,采用分区堆存、分层碾压、阶梯式护坡的建设模式,主要承担煤矿生产过程中产生的矸石、废石及洗选尾矿的安全处置任务。项目建设内容包括拦矸坝工程、截排水系统、运输道路、防渗处理、防自燃设施及后期生态恢复等。
编制依据包括《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》《煤炭工程项目建设用地指标》《煤矸石综合利用技术规范》等国家及行业标准,结合现场工程地质勘察报告及环境影响评价要求,确保施工全过程符合安全、环保、高效的建设目标。
二、施工总体部署
(一)施工分区划分
将排石场划分为三个作业区:Ⅰ区为初期堆存区(容量80万立方米),Ⅱ区为中期堆存区(容量120万立方米),Ⅲ区为后期堆存区(容量80万立方米)。各区间设置20米宽隔离带,采用黏土防渗墙分隔,防止区间渗滤液交叉污染。
(二)施工流程规划
前期准备阶段:完成场地平整、截排水沟开挖、拦矸坝基础施工;
主体施工阶段:分区进行矸石堆存、分层碾压、边坡防护及截排水系统建设;
辅助设施阶段:建设喷淋降尘系统、渗滤液收集池、在线监测站;
验收与封场阶段:分区分段验收,达到设计堆存高度后实施封场绿化。
(三)施工设备配置
设备类型
型号规格
数量
用途说明
推土机
SD22(220马力)
3台
矸石摊铺、场地平整、压实作业
振动压路机
YZ20JC(20t)
2台
分层碾压(激振力≥300kN)
洒水车
10m3罐式
2台
降尘、含水率调节
挖掘机
PC220(1.2m3斗容)
2台
基础开挖、边坡修整
石灰制浆设备
JJB-200型
1套
防自燃石灰乳制备
三、关键施工工艺
(一)拦矸坝施工
坝体结构:采用碾压土石坝设计,坝高25米,坝顶宽8米,上下游边坡比1:2.5。坝体材料选用级配良好的块石(粒径50-300mm),中间设置1.5米厚黏土防渗心墙,心墙渗透系数需≤1×10??cm/s。
施工要点:
基础开挖至中风化岩层,采用C20混凝土浇筑截水齿墙(深度2米,宽度1.5米);
土石坝分层填筑,每层厚度50cm,采用20t振动压路机碾压8遍,压实度≥93%;
心墙黏土需控制含水率在18-22%,采用羊足碾碾压,干密度≥1.75g/cm3。
(二)矸石堆存工艺
分层填筑:采用水平分层、分层碾压法,每层堆存厚度≤3米,层间铺设0.3米厚黏土隔离层。卸料时采用卸上推下摊铺法,推土机从坡顶向下推平,避免大块矸石集中离析。
压实控制:
碾压机械选用20t振动压路机,行驶速度控制在2-3km/h,碾压轨迹重叠1/3轮宽;
压实度检测采用灌砂法,每层抽检3点/1000㎡,要求压实度≥90%(重型击实标准);
大块矸石(粒径>300mm)需破碎处理,或采用细矸石(粒径<50mm)填充间隙。
(三)防渗与截排水系统
底部防渗结构(自上而下):
植被恢复层:30cm厚种植土(含草灌种子);
保护层:50cm厚压实黏土;
防渗层:2.0mmHDPE土工膜(两布一膜);
垫层:30cm厚级配碎石(粒径5-30mm);
地基处理:平整压实,压实度≥90%。
截排水系统:
环场截水沟:梯形断面(底宽1.2m,深1.0m),采用M7.5浆砌片石砌筑,纵坡≥0.5%;
排洪涵洞:Φ1.5m钢筋混凝土管,进口设格栅拦渣,出口接消能池;
渗滤液收集:采用盲沟+集水井系统,盲沟填充20-40mm碎石,内置Φ200mm穿孔HDPE管。
(四)防自燃处置措施
预处理控制:
入场矸石需检测硫含量,当全硫>3%时,需提前在堆料场喷淋石灰乳(浓度10%),用量≥50kg/吨矸石;
严禁混入易燃物(如废油、木材),运输车辆入场前需经过人工拣选。
过程防控:
分层堆存时,每3米矸石层覆盖0.3米黏土并压实,形成隔氧屏障;
安装分布式光纤测温系统,实时监测内部温度,当测点温度>70℃时启动预警。
灭火处理:
局部自燃点采用钻孔注浆法,孔径Φ100mm,孔距3米,注入1:3石灰泥浆(掺加2%阻化剂);
大面积自燃时启用备用黄土覆盖(厚度≥2米),配合机械碾压封闭。
四、质量控制标准
(一)原材料质量要求
煤矸石:
粒径分级:≤300mm(占比≤10%),≤150mm(占比≤30%),≤50mm(占比≥60%);
耐崩解性指数:经5次干湿循环后≥60%(按JTG3431标准检测);
放射性:符合GB6566要求(内照射指数≤1.0,外照射指数≤1.3)。
防渗材料:
HDPE土工膜:拉伸强度≥18MPa,耐环境应力开裂≥1000h,厚度偏差±5%;
黏土:塑性指数15-25,液限≤50%,有机质含量<2%。
(二)施工过程控制
分层碾压质量:
摊铺厚度
原创力文档


文档评论(0)