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防雷接地监理细则

一、施工准备阶段监理要点

1.施工方案审查：监理人员需严格审核施工单位提交的防雷接地专项施工方案，重点核查以下内容：方案是否符合《建筑物防雷设计规范》（GB50057）、《接地装置施工及验收规范》（GB50169）等现行规范要求；是否明确接地装置、引下线、接闪器、等电位连接的具体施工工艺（如焊接方式、防腐处理、埋深要求）；是否针对特殊地质条件（如高土壤电阻率区域）制定降阻措施（如换土、添加降阻剂、设置接地模块）；是否包含隐蔽工程验收计划及质量通病预防措施（如焊接不牢、防腐不到位）。方案需经施工单位技术负责人审批，监理审批通过后方可实施。

2.人员资质核查：检查施工班组人员是否具备防雷工程作业资格，特种作业人员（如电工、焊工）需持有有效操作证书。监理需留存证书复印件并建立台账，确保作业人员能力满足施工要求。

3.材料与设备进场验收：

-主材验收：接地极（角钢、钢管、铜棒等）、接地干线（扁钢、圆钢、铜排）、接闪器（避雷针、避雷带）等材料进场时，监理需核对规格型号（如扁钢厚度≥4mm、圆钢直径≥10mm）、材质（镀锌层厚度≥65μm，铜材纯度≥99.9%）是否符合设计要求；检查外观是否无锈蚀、变形，镀锌层是否完整（破损处需现场标记并要求补刷银粉漆）。

-辅助材料验收：降阻剂需提供产品合格证及环保检测报告，检查是否在有效期内；焊材（如E43焊条）需与母材匹配，避免材质不符导致焊接缺陷；防腐涂料（如沥青漆、环氧富锌底漆）需核查耐候性及附着力检测报告。

-检测要求：对进场材料随机抽样送检（每批次至少3组），重点检测镀锌层厚度（用磁性测厚仪测量，每米测3点，平均值≥设计值）、铜材电阻率（≤0.0175Ω·mm2/m）、钢材力学性能（屈服强度≥235MPa），检测不合格材料严禁使用。

4.测量放线复核：监理需复核接地装置、引下线、接闪器的定位放线成果。接地体的埋设位置需避开热力管道、电缆沟等干扰区域，与建筑物基础的距离≥1m；引下线间距（第一类防雷建筑≤12m，第二类≤18m，第三类≤25m）需符合设计要求，定位偏差≤50mm；接闪器（避雷带）距屋面边缘距离应≤0.5m，支持卡间距（水平段≤1m，垂直段≤1.5m）需均匀一致。

二、接地装置施工监理

1.自然接地体监理：利用建筑物基础钢筋作为自然接地体时，需重点检查以下内容：

-基础钢筋网与桩基钢筋的连接：每根桩基至少选择2根主筋与基础承台钢筋焊接（双面焊长度≥6d，单面焊≥12d，d为钢筋直径），焊接处需清除药皮并涂刷防腐漆。

-接地网连通性：核查基础钢筋网是否形成闭合回路，不同承台之间的连接钢筋（≥φ16圆钢）是否按设计要求焊接，监理需使用导通仪逐段测试，确保接地网全贯通。

-引出线设置：在基础外沿适当位置（如外墙内侧）预留接地引出线（≥-40×4镀锌扁钢），引出线距地面高度≥0.5m，外露部分需做临时保护（如套PVC管），避免机械损伤。

2.人工接地体监理：

-垂直接地极：采用角钢（50×50×5mm）或钢管（φ50mm×3.5mm）时，长度≥2.5m，埋深（顶部距地面）≥0.8m（岩石地区≥0.5m）；接地极间距≥5m（特殊情况可减小但需经设计确认）。打入时需保持垂直，偏差≤1%，顶部预留100-200mm与水平接地体焊接。

-水平接地体：使用镀锌扁钢（-40×4mm）或圆钢（φ12mm）时，埋深≥0.8m，敷设在冻土层以下；转角处需做圆弧弯曲（弯曲半径≥10倍扁钢宽度），避免应力集中；与垂直接地极连接时，扁钢需三面施焊（搭接长度≥2倍扁钢宽度，且至少3个棱边焊接），圆钢双面焊长度≥6倍直径。

-降阻处理：高土壤电阻率区域（ρ＞500Ω·m）需按设计要求添加降阻剂（包裹接地极周围，厚度≥50mm）或设置接地模块（间距≥模块长度的3-5倍）。监理需检查降阻剂是否均匀包裹，模块与接地体连接是否牢固（用螺栓+防松垫片固定，接触面涂导电膏），并留存施工影像。

3.隐蔽工程验收：接地装置掩埋前，监理需组织隐蔽验收，重点检查：

-接地体规格、埋深、间距是否符合设计；

-焊接质量（焊缝无夹渣、气孔，长度达标，防腐处理到位）；

-降阻措施实施情况（如降阻剂包裹厚度、接地模块固定）；

-接地电阻初测值（使用ZC-8型接地电阻测试仪，雨天后48小时内不得测试），初测值需≤设计值的1.5倍（否则需增加接地极或调整降阻措施）。

验收合格后签署《隐蔽工程验收记录》，留存影像资料（显示接地体规格、焊接点、埋深标尺），未经验收严禁掩埋。

三、引下线施工监理

1.明敷引下