砌体监理实施细则.docxVIP

砌体监理实施细则

第一章总则

1.1编制目的

为统一砌体工程质量监理行为，细化过程控制节点，降低开裂、渗漏、空鼓等常见缺陷发生率，实现“零返工、零剔凿、零投诉”目标，特制定本实施细则。

1.2适用范围

适用于房屋建筑、市政管廊、工业厂房等以烧结普通砖、混凝土多孔砖、蒸压加气砌块、石材及配套砂浆为围护或承重结构的砌体工程，含二次结构、填充墙、挡土墙、地沟、检查井等。

1.3监理依据

（1）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

（3）《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T50129

（4）经图审合格的设计文件、设计交底记录、图纸会审纪要

（5）施工合同、监理合同、招投标文件及补充协议

（6）地方政府发布的质量治理、扬尘治理、智慧工地等配套文件

1.4监理目标值

（1）主控项目一次验收合格率100%

（2）一般项目允许偏差合格率≥90%，超差点最大偏差≤规范限值1.5倍

（3）墙体开裂率≤0.5条/100m，裂缝宽度≤0.2mm

（4）灰缝饱满度：承重墙≥90%，填充墙≥85%

（5）门窗洞口尺寸偏差±3mm以内，方正度≤3mm

（6）资料同步率100%，影像记录与工序同步上传至智慧平台

第二章监理组织架构与职责

2.1岗位设置

总监理工程师→土建专业监理工程师→砌体专项监理员→见证取样员→BIM协同员→资料员

2.2职责分工

2.2.1总监

审批砌体专项施工方案、监理实施细则；组织重大风险源论证；签发停工令、复工令。

2.2.2专业监理工程师

审核材料质保文件、复验报告；建立样板墙评估标准；每周组织质量巡检；对重大偏差下达整改通知单。

2.2.3砌体专项监理员

实施旁站、巡视、平行检验；实时记录砂浆稠度、铺灰长度、砌筑净高、每日变形观测数据；对工人进行“一对一”交底并留存影像。

2.2.4见证取样员

按30t/批、250m3/批、1万匹/批的频次见证取样；采用二维码封样，确保样品唯一性；建立不合格品快速退场通道。

2.2.5BIM协同员

每日更新砌体排砖模型，对灰缝厚度、构造柱马牙槎、线盒预留进行碰撞检查；提前48h发布预警。

第三章前期控制

3.1设计文件复核

（1）核查抗震设防烈度、构造柱、圈梁、拉结筋设置是否与结构模型一致

（2）核对砌体强度等级、砂浆强度、容重、热工、隔声指标是否满足节能计算书

（3）重点审查顶层端部开间、楼梯间、错层部位、填充墙超高超长的加强措施

3.2施工方案审查

（1）工艺流程：基层清理→测量放线→排砖→植筋→反坎→砌筑→构造柱→圈梁→顶塞→养护

（2）技术措施：夏季高温遮阳、冬季5℃以下掺无氯防冻剂、雨季覆盖防雨布

（3）资源计划：塔吊吊次计算、升降机运力、砂浆罐数量、劳动力曲线

（4）安全文明：临边防护、脚手架跳板、防尘喷淋、夜间施工降噪

3.3样板先行

3.3.1样板墙选址

在首层主出入口醒目位置，尺寸≥3m×2.8m，含T形墙、转角、洞口、构造柱、线盒、配电箱、顶塞、斜砌。

3.3.2样板验收流程

施工班组自检→项目部复检→监理初验→甲方、设计、质检站联合终验→形成《样板验收纪要》并签字盖章→现场二维码公示，未经验收严禁大面积展开。

3.4材料预控

3.4.1砖（砌块）

（1）外观：缺棱掉角≤2处、裂纹≤1条、贯穿裂纹一律退场

（2）尺寸：按GB/T5101规定，偏差≤2mm；采用游标卡尺每批抽20匹

（3）强度：烧结普通砖MU15、混凝土多孔砖MU10、蒸压加气A5.0；现场回弹法抽检5‰，低于设计值立即双倍复验

3.4.2砂浆

（1）采用预拌干混砂浆，罐体密封，防雨防潮；现场抽检稠度80~100mm，分层度≤20mm

（2）M5、M7.5、M10、M15四个等级，28d试块留置：每250m3或每楼层不少于1组，电梯井、阳台、女儿墙等悬挑部位加倍

3.4.3钢筋、混凝土

构造柱、圈梁纵筋≥4Φ12，箍筋Φ6@200；混凝土C25细石，塌落度160±10mm，28d标养试块1组/每10m3

3.4.4化学植筋胶

采用A级胶，拉拔试验植筋深度180mm，Φ6钢筋抗拔力≥8kN，Φ10≥15kN；现场抽检1‰且不少于3根

第四章过程质量控制

4.1测量放线

（1）使用全站仪将主控轴线引测至楼层，闭合差≤1/10000

（2）弹出墙边线、门窗洞口边线、+500mm标高线、构造柱