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工艺管道防腐保温工程监理实施细则

第一章监理工作依据与目标

1.1法规与标准

本细则以《工业金属管道工程施工规范》GB50235、《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50727、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126、《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》GB50517、《建设工程监理规范》GB/T50319为最低执行基准，同时纳入设计文件、防腐保温技术规格书、材料厂家技术手册、业主附加条款及最新版国家能源局、应急管理部相关通知。

1.2监理目标

（1）材料一次报验合格率100%，杜绝使用无追溯文件、无第三方检测报告的防腐保温材料；

（2）表面处理等级、锚纹深度、氯离子残留、灰尘度等关键指标实测点合格率≥98%；

（3）每道防腐层厚度、电火花检漏、附着力、固化度实测点合格率≥99%，补口补伤一次验收通过率100%；

（4）保温层厚度、密度、含水率、接缝间隙、防潮层密封性实测点合格率≥98%，外护层平整度、搭接尺寸、铆钉密封实测点合格率≥99%；

（5）全过程零质量事故、零安全事故、零环境事件，竣工资料一次移交通过率100%。

第二章监理组织机构与职责

2.1组织架构

总监理工程师→防腐保温专业监理工程师（下称“专监”）→材料监理员→现场监理员→资料员→HSE监理员。实行“专业分工、平行检验、数据共享、责任终身”制。

2.2职责划分

总监：对防腐保温质量、安全、进度、费用、环保负总责，签发停工令、复工令、付款证书。

专监：编制实施细则、审批施工方案、主持首件鉴定、签发分项验收表、建立不合格品台账。

材料监理员：驻厂监造+到货抽检，核查原材料批号、生产日期、第三方检测报告、MSDS、防伪二维码。

现场监理员：旁站、巡视、平行检验，填写《旁站记录》《实测实量原始记录》，对违规操作立即叫停并拍照上传云平台。

HSE监理员：每日检查防爆照明、防爆风机、有害气体检测仪、防尘口罩、防火布、接火盆，组织班前JSA。

第三章材料控制实施细则

3.1涂料体系

（1）环氧富锌底漆：锌粉含量≥80%，耐盐雾≥1000h，包装桶贴有“国家涂料质量监督检验中心”二维码，扫码后显示批号、生产日期、检测报告编号；

（2）环氧云铁中间漆：体积固体份≥65%，混合后适用期≥2h，监理按5%比例现场取样，用45°涂-4杯测粘度，偏差±5s为合格；

（3）脂肪族聚氨酯面漆：人工加速老化≥3000h，色差ΔE≤1.5，监理使用BYK光泽仪测60°光泽，设计值70±5GU。

3.2保温层材料

（1）岩棉管壳：密度120kg/m3，渣球含量≤5%，有机物含量≤1.0%，导热系数≤0.043W/(m·K)，监理现场抽3组200mm×200mm样品，用酒精喷灯点燃，移火后10s内自熄为合格；

（2）气凝胶毡：常温导热系数≤0.020W/(m·K)，憎水率≥99%，监理核查SGS报告，现场抽样做48h吸水率试验，增重≤0.2%；

（3）PIR管壳：闭孔率≥90%，抗压强度≥0.35MPa，尺寸稳定性（70℃，48h）≤2%，监理用0.02mm塞尺检查接缝，插入深度≤5mm。

3.3外护层材料

（1）0.5mm铝皮3003H14，纵向屈服强度≥95MPa，监理每卷测3点厚度，负偏差≤0.02mm；

（2）不锈钢带304，宽度19mm，厚度0.5mm，监理用洛氏硬度计测HRB≤90，防止误用201。

3.4报验流程

厂家→总包→监理，三级二维码系统：原材料桶身二维码→总包入库二维码→监理抽检二维码，扫码后自动上传云端，任何人2min内可追溯。未经监理扫码的材料，严禁进入施工区域，违规卸车直接签发《停工令》。

第四章施工准备阶段监理要点

4.1技术文件核查

（1）防腐保温专项施工方案必须包含“表面处理工艺卡”“每道涂层间隔时间曲线图”“冬雨季施工专项措施”“有限空间作业应急预案”，缺少任一项即退回重写；

（2）施工班组人员证件：喷砂工须持“中国防腐蚀协会”颁发的喷砂Ⅲ级证，喷涂工须持“美国NACECIPLevel2”或“中国防腐蚀协会喷涂Ⅲ级”证，监理在门禁处刷脸比对，人证不符拒绝入场；

（3）设备标定：喷砂罐压力表、露点仪、粗糙度仪、湿膜测厚仪、电火花仪、附着力测试仪必须在计量院校准周期内，现场核查贴有“绿色合格”标签，过期设备立即退场。

4.2环境条件确认

（1）相对湿度≤85%，钢材表面温度≥露点温度+3℃，监理用手持露点仪每